在大榭开发区榭西工业园，坐落着一片不大的厂区，这是岛上唯一一家以压铸模具设计、制造为主的专业生产厂家—————天正模具，产品远销日本、北美和欧洲。这家规模仅百人的企业在２０１５年、２０１６年全球经济下行压力较大的背景下逆势上扬，连续两年实现了年销售额增长２０％的骄人业绩。

　　在天正模具的客户名单上，微软、飞利浦、欧司朗、通用电气、海拉、本田、丰田……这些蜚声海内外的全球知名厂商赫然在列。其客户数量仅有十几家，可每一家都是国内外各行业的领军企业。

　　企业的核心在产品，天正模具在业务上的过硬水平和优良的售后服务交出了一份令客户满意的答卷。他们先后投入２０００多万元购置了１２台进口设备，成立了工程中心和检测中心，今年又投入３００余万元，增添新的加工中心和专业设备。技术开发部的研发人员占到总人数的３０％以上，是一家名副其实的技术先导型企业。

　　有了先进技术作支撑，董事长张小岩的腰板也硬气了不少。近两年，张小岩从“客户挑我”转变为“我挑客户”，主攻优质客户。“开始的时候我们有１１０多家客户，精力很分散，单子也都是零零散散的，这两年陆续调整后，剩下的十几家客户，基本上不是上市公司就是世界５００强，我们在客户维护上可以更高效更省心，也有利于建立长期互信的合作关系。”同时身兼宁波市模具行业协会副会长的张小岩介绍道。

　　有了先进的机器设备，最关键的还是要靠人才。培养人才、留住人才，是张小岩办企业的头等大事。天正模具现有的８个部门经理以上的公司领导中，两位是“开朝元老”，工龄最短的经理也在天正干了９年。技术岗位９０％以上的员工都是在天正模具工作了５年以上的老员工。凡是提出生产工艺改进措施，行之有效为企业节省成本的，节省多少就按比例奖励给员工多少。工作上失误的，却只是象征性地罚款几十元，目的是让员工长长记性。

　　只有十几家客户，却都是微软、美国ＩＤＣ、通用电气、本田这样的世界巨头。一家规模仅百人的企业如何赢得上市公司和世界五百强的青睐？

　　２００７年，美国通用电气找到天正，想要定制一个搅拌机外壳的模具，要求零件外壳需要镀金，压铸件不能有气孔。这个看似简单的要求难倒了一大片厂家，在找到天正模具之前，他们的产品合格率仅为４０％。张小岩带领科研人员用普通方法制作试样后发现，他们做出来的模具，产品合格率也只能略高于４０％。要想有大幅度的提高，必须从根本上改进模具的压铸工艺。于是，张小岩投入资金７０余万元，与科研人员研制出了一种“超真空压铸模具工艺”，成功将产品合格率提升到了９７％。这种行业内首创的新工艺为张小岩赢得了美国通用电气３００余万元的模具订单以及该模具之后两年的压铸产品订单，更赢得了美国通用电气这个大客户。

　　经过这一次，张小岩尝到了技术创新的甜头。要做高端模具的想法在他脑海中日益坚定起来。他用高出行业平均水平的薪资厚待员工，大力培养企业的“家”文化，为员工安置好方方面面，用数年的时间培养起了一批技术骨干。

　　宁波市有５０００多家模具厂家，有特性才能生存，有优势才能领先，张小岩做到了。凭借着高精度、高效率的技术优势和生产能力，天正模具在行业内不仅站住了脚，更成为了行业内的翘楚。２０１６年，企业参与制定了全国压铸模具行业标准制定，“现在执行的国标已经非常老旧了，我们要致力于创建‘天正标准’，一个让国外最苛刻的客户都满意的标准。”

　　通讯员 张露璐 陈琼梅