申洲公司中央厨房一角。记者 毛雷君 摄

　　商报讯（记者 毛雷君 通讯员 李波）只有70人的中央厨房每天要满足８万人次的用餐需求，这么庞大的餐饮加工场所，是如何高效运作的？怎样保证用餐安全？昨天中午，记者跟随北仑区市场监管局的工作人员，探访了浙江省最大的企业内部厨房配送中心———申洲公司中央厨房。

　　在申洲公司中央厨房，记者看到，热气腾腾的米饭通过自动传送机装进专门的盒子里、上千公斤的食材在大铁锅里自动翻炒、每小时４０００个馒头从机器上运送进蒸汽房里……据中央厨房负责人李鹏程介绍，他们这里每天要供应８万人次的餐饮。

　　据介绍，申洲公司目前的中央厨房采用的是目前国内最先进的第四代设备。这个全新的中央厨房系统已经投入使用４个多月了，每天要提供集团公司近８万人次的餐饮服务。这套全新的设备比起很多大型的餐饮配送中心来也毫不逊色，具有独立的更衣空间和全套中央空调系统，进门处还有空气喷淋设备，整体投资超过了１亿元。李鹏程告诉记者，由于采用了大量的自动化设备，整个系统的员工不到７０人，生产效率特别高。就拿专门的米饭生产线来说，只要６个人就可以供应每天６００多箱、总计１．５万公斤的米饭量。记者在现场看到，还有专门的西点制作和烘焙区、中式点心制作中心以及专门为肉类提供“按摩服务”的机器。工作人员称，每天的餐点供应品种可以达到数十种，能够充分满足每天早中晚以及夜宵共四批次的就餐需求，每天的就餐人数达到８万人次。

　　除了常规的炒菜，他们还提供卤味等风味食品。记者看到，在一个直径超过２米的金属锅内，充满了汤汁，工作人员正在不停地搅拌。李鹏程介绍说，这样一锅可以一次卤制近５００公斤肉类，味道很鲜美，很入味。在一条油炸食品流水线上，工人们在给鸡翅裹上调料和面包糠，通过电脑控制的油槽，炸出诱人的鸡翅。“我们炸出的鸡翅味道不比肯德基差。”李鹏程显得很自豪。而在另一个房间里，有７口巨大的铁锅正在进行自动翻炒，每次都能炒制５００公斤食材，显得很壮观。边上的自动包子机和馒头制作流水线正源源不断地把成品传送到巨型的蒸汽房里。

　　李鹏程说，这套设备从食材的清洗到分类切割以及炒制等基本实现了自动化。

　　有了先进的硬件设备，如何更好地保证食品安全？“现在，我们所有上岗人员都参加了北仑市场监管局提供的餐饮从业人员学考平台，并且全部都通过了考试，大大提高了他们的操作规范和安全意识，也减轻了管理层的压力，最大限度地减少了食品安全隐患。”李鹏程说。