商报讯（记者 王元卓 通讯员 王虎羽）记者从中科院宁波材料所获悉，该所智能制造与装备团队研制出国内首台全自动钻铆装置。该全自动钻铆装置已申请两项国家专利。

　　目前，市场上常见的铆接装置以传统手工铆接与半自动铆接两种类型为主，工作效率较低。“虽有国外少数企业研制出全自动铆接装置，但存在使用条件较高、灵活性有限以及价格较高等问题。”中科院宁波材料所先进制造所复合材料智能制造与装备团队相关负责人说。现今市场上的铆接装置，一般需采用其他钻孔装置钻完孔后，再采用铆接装置进行铆接，工作效率较低。而采用全自动钻铆技术后可以利用铆钉把两个以上的被铆件连接在一起，是工业中常见的部件连接方式。可广泛用于电子、汽车制造及改装、电器、仪表与机械制造等行业。

　　据该项目的负责人介绍，因为采用了可移动的操作平台设计，该装置的铆钉枪体可安装于工业机器人末端，亦可单独手持式使用。该装置不仅可用于普通金属的铆接，还特别适合钻铆要求较高的碳纤维复合材料一类产品的连接。在钻孔过程中，该装置能有效防止复合材料部件局部裂纹及脱层的产生，可推广应用于碳纤维复合材料新能源汽车总成装配，对促进我国碳纤维复合材料新能源汽车的产业化具有重要意义。