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    一个博士的市场之路

    2014年，在导师鼓励与同门的期待下，钱旦成立了西安博源福有限公司，正是基于这家公司的运营尝试，2017年，他将业务拓展到了长三角地区后，成立了现在的云涂科技有限公司。

    其实，创业对于钱旦来说并不是什么让人大吃一惊的决定，甚至可以用“自然而然”来总结。

    一方面，钱旦成长于东海之滨宁波，在这个民营经济占全市经济总量近80%的地方，他从小就接受这各种白手起家案例的熏陶。一方水土养一方人，这种埋藏在基因里的热血，让钱旦不畏惧创业的风险。

    另一方面，导师宋忠孝教授深厚的学术功底、敏锐的商业嗅觉同样对钱旦的选择有着重要影响。在他长期的指导和训练下，钱旦对产学研的道路逐渐有了清晰的认知。

    “交大前几代人积累下来的涂层高性能的这种技术，如果不用到具体的生产实践中去，我们都觉得特别可惜，特别浪费，既然发现市场的应用需求越来越大，索性就组建了这样一个团队。”因此，钱旦一直把自己的创业称为“站在巨人肩膀上的实践”

    虽然做足了充分的思想准备，但是要从一个学者转型到企业的运营者，面临的困难还是在钱旦的意料之外。

    在实验室里做科研时，对于钱旦来说是一种比较单纯的“问题导向型”投入，即发现一个问题，通过实验、通过文献积累去找到一个解决方案。但是把这个问题的语境放到市场来说时，对于操作者的考验就更为复杂，不但需要扎实的技术基础，还要用责任心、大局观去支撑其后续的可行性发展，这对于久居校园的钱旦来说，是一个不小的挑战。

    涂层技术，听上去离普通人非常遥远，实际上在我们日常生活里能接触到的金属物品中，都有它的影子。涂层存在意义，就像是为这些金属物品穿上“盔甲”，增强它们的使用寿命或者实际性能。这也意味着涂层技术的发展与工业、制造业联系十分紧密。

    在市场拓展的过程中，钱旦带领团队认识了不少在实验室中从未接触到的机械零部件产品，比如纺织机械中的纺杯，从机器中拆分出来看似微不足道，实际上这个小东西在具体运作中，要实现每分钟12万转的转速，高速运转的纺线会对这个小部件的耐磨性提出极高的要求。因此需要技术人员投入大量的精力去了解其在机械运作中的原理与痛点，并探索与涂层技术结合的最佳路径。

    “一旦面向市场，我们光着眼于涂层技术本身已然是不够的了，还要不断根据实操作出调整。比如说不同的机械零部件对于涂层的要求有何不同，这需要我们不断去扩展自己的知识储备与实践经历，去了解各个零部件在生产中发挥的作用，这是一个非常漫长的积累过程。”钱旦感慨道。

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    告别电镀，打破技术垄断

    几十年前，氮化钛（TiN）涂层曾是薄膜涂层的首选，虽然这种大家熟悉的金黄色涂层如今还被经常使用，但是各种新型涂层早已层出不穷。

    以刀具涂层来说，自20实际70年代初硬质涂层刀具问世以来，化学气相沉积（CVD）技术和物理气相沉积（PVD）技术相继得到发展，钱旦所研发的新材料工艺就是物理气相沉积涂层技术。

    原先要实现涂层，用到的技术是电镀，这一度让行业同仁产生过不少担忧。比如在一些家用电器的开关接触片中，采用的电镀银技术会在电器运作时产生有害物质，从而直接威胁人们的健康安全。

    “PVD技术的主要优势就是没有废水、废气排放。该技术是在真空环境中，利用磁控溅射设备将涂层溅射到产品表面。虽然目前，该技术在市场上的应用份额只有2%左右，但是产品生产标准在提高，发展前景还是十分广阔。”钱旦总结道。

    据他介绍，该技术应用到齿轮滚刀、拉刀和插齿刀等特种刀具表面时，刀具寿命、耐磨性提高3-5倍，同时提高切削速度20%-70%，提升加工精度0.5-1级。

    现在，云涂科技在压铸模具涂层方案实现进一步升级，涂层后模具寿命比传统CrTiAlN工艺的性能再提升数倍，最新的热锻模涂层更是达到了5倍以上的寿命提升；橡胶模涂层也得到重要突破，实现不粘模等等。而在此前，国内高端涂层核心技术被长期封锁，国内的高端涂层市场均被跨国公司占据，价格高居不下。钱旦和他的团队的出现，在打破了国外公司技术垄断的同时，也把成本降低了一半以上。

    当然，物理气相沉积涂层技术的应用场景还不限于此。除了应用到“工业之母”模具中，该技术还能应用到传感器、信号发射器表面，使这些产品实现更加灵敏的功效，可以在未来的5G甚至6G时代应用到更多高灵敏传感模块以及航空航天领域。

    目前，钱旦公司的这项技术拥有授权国家发明专利9项，在申12项，也突破了高性能涂层技术的国外封锁。团队更是拥有先进涂层的相关专利60余项，先后获得国家技术发明二等奖和多个省部级科技奖项，公司已遍布浙江、山东、陕西等地。