博德科技生产车间

    记者 严瑾

    “模具，是工业之母。我们的材料，是工业之母的食粮，是社会变革的先导！”

    在宁波，有这样一家“单项冠军”企业——宁波博德高科股份有限公司。它的明星产品是一根精度达到0.015毫米的精密切割丝，这相当于人类头发丝直径的1/6。看似不起眼的它，有着改变世界的力量。无论是航空航天等“国之重器”，还是家用电器、汽车制造等民生领域，都离不开它的助力。

    说起公司的“含金量”，博德高科副总经理高万杰不禁打开了话匣：“工业制造的实现，取决于零件的精度。我们的切割丝，正是不同工业门类精密加工的基础。我们的810名员工就有250名技术人员，将切割精度、稳定性、导电性、气化性能做到全球领先。”

    早在2015年，博德高科收购拥有百年历史的行业龙头——德国贝肯霍夫，其旗下的Bedra品牌享誉世界。从此，公司致力于把世界制造的精度提升为顶尖的微米级，并朝着现代化管理和运营迈进。在高万杰看来，“一根丝”的技术革新，对中国制造的转型升级有着积极推动作用：

    “比如，近年来在国内硬质合金领域，PCD刀具的应用广阔，但加工PCD刀具所用的切割丝，长期以来主要依赖进口。我们不断深入研究、努力实验，研发出PCD刀具专用的高精度镀层切割丝，提升了刀具的使用寿命和表面光洁度，终于实现技术突破。”

    目前，博德高科的客户遍及全球50多个国家和地区，其中不乏大众、宝马、三菱等知名企业。去年，公司的切割丝销售额达到11亿元，在精密切割丝领域，市场份额位居全球第一。

    同时，公司还在进行智能化的改造。在博德高科的数字化车间，一切生产环节均清晰可见。送料、拉丝、加工、包装、运输……所有工序都通过“云计算”形成一张网，在智能设备上互联互通。高万杰表示，他们将充分挖掘工业大数据的“富矿”，精准有效地助力未来生产：

    “当前，国内的模具制造还处于低价竞争阶段，我们将不断引导客户和企业，重视模具加工对工业生产的意义，意识到机床和切割丝的品质对生产起到决定性作用。只有当工业企业提升性能意识，避免‘价格战’，才能推动中国制造业的良性发展。”

    今后，博德高科还将和客户结成战略合作伙伴，充分利用现有资源，进行研发和技术的协同，为对方提供定制化的解决方案。在以博德高科为代表的“单项冠军”引领下，宁波在全国乃至全球的新材料版图中，将占据更大的话语权。