聚焦“国产化”等关键词

    据了解，在十多年的持续钻研中，“超高纯铝钛铜钽金属溅射靶材制备技术及应用”项目收获了一系列创新成果：项目取得了215项发明专利，制订了国家标准2项、有色金属行业标准11项，发表了论文20篇，建成了年产10万枚靶材的生产基地，相关产品在国内外主流芯片厂商实现批量应用……

    值得注意的是，在江丰电子的创新发展之路上，“国产化”是最核心的关键词之一。江丰电子研发中心负责人周友平表示，通过长期的努力，公司在超高纯金属溅射靶材的生产上，已实现国产化：使用的原材料实现了自主可控，生产设备除了创始人早期从国外带来的几台设备，其余都出自国产，关键设备国产化率达到100%。

    “在生产设备上，我们有很多设备都是需要定制的。目前，我们已经与国内多家企业达成合作，例如宁波本土的智昌科技，我们就和他们一起联合设计了部分生产设备。”周友平说。

    此外，在人才团队上，公司的核心团队由多名海外归国博士组成。公司还在不断引进国内外顶尖人才，并与浙江大学、重庆大学、哈尔滨工业大学等国内高校院所开展深入合作。

    目前，江丰电子已经组建起了一支158人的研发团队，其中包括大量的硕博人才，2020年，江丰电子在研发上的投入超过7381万元，约占营业收入的6.33%，高于宁波的很多高新技术企业。在人才引育和研发投入等的保障下，研发团队的目标是取得更多创新成果，进一步提升自己的行业话语权。

    立志成为世界冠军

    “芯片行业，技术迭代更新很快，我们刚起步时还是90纳米制程，现在已经发展到了5纳米甚至3纳米。因为迭代更新快，芯片对靶材的要求也越来越高。”袁海军表示，要在芯片材料领域保持住自己的核心竞争力，关键着力点还是坚持研发创新。

    据电子材料行业协会专家介绍，目前，江丰电子研制的芯片用溅射靶材的市场占有率位居国内第一，全球第二。把一个完全依赖国外进口的短板赛道，做成可以大规模出口、参与国际竞争的优势产业，江丰电子花了十多年时间。

    “宁波在创新创业和科研方面，拥有良好的氛围，还拥有良好的支持和引导，我们将立足于宁波，始终瞄准国家重大需求，始终面向世界最顶尖的科技，不断攻坚克难。未来，我们也希望再通过3-5年的努力，争取成为我们这个行业的世界冠军。”江丰电子董事长兼首席技术官姚力军说。