徐国平

    机械制造业中流行着这样一句话：“学好车钳铇，就能天下跑。”意思是只要掌握了车钳铇技术，不愁找不到工作。

    车床是所有设备的工作母机，铇铣磨床应用也很广泛。随着科学技术的不断发展，普通的车铇等机床逐步升级换代为数控机床，实现了电脑自动化操作。只有钳工工艺，除部分可机械化操作外，大部分如装配、机修、模具等，仍以手工操作为主，依然发挥着不可替代的作用，甚至火箭、卫星、飞机、舰艇的制造，也离不开钳工的参与。

    钳工，顾名思义，是指在装有台虎钳的钳桌上操作的技术工人。钳工细分有机修、装配、模具、工具、钣金、铆接等。钳工技能要求高，既要掌握识图、划线、锉削、錾削、锯削、钻孔、研磨、攻螺纹等基本技能，又要有丰富的实践经验，能够处理和解决工艺上的实际问题。

    “十年磨一剑，梅香苦寒来。”一个技艺高超的钳工，需要十几年以上的培养和磨炼。

    我在工作中，接触过不少能工巧匠，其中就有技艺精湛的钳工。记得当年社办农机厂，有一个董师傅，是从上海一家大型机器厂因“历史问题”被精简，下放到农村来的八级钳工（钳工职称考核评定改革前的最高级别），他不仅精通机械制图，能设计绘制全套产品图纸，而且动手能力特别强。在简陋的钳桌上，他用锉刀、锯弓、钻头、丝锥等工具，把毛坯制成精密的零件，尺寸准确、光洁度好，完全符合产品质量和性能要求。除钳工工艺外，他对车铇铣磨活也十分精通。在他的带领下，农机厂试制出了当时农业生产需要的插秧机、烘谷机等，并投入批量生产。厂里还为上海大工厂加工配套各种机器零部件。可以说，一个八级钳工振兴了一家社办企业。

    上世纪八十年代，我在县重点企业石油机械厂工作时，厂里也有几个技术过硬的钳工。我从他们那里了解了钳工的“要领”。他们说，钳工是“慢工出细活”，操作手法十分重要，需极其注重每个细节。如钻孔时，冲眼的加工尺寸尽量要小。在加工直径很小或深度较大的孔时，要尽量减少钻头的进出量，不断退钻排屑，以免碎屑堵孔。刮削工序，又分为粗刮、细刮和精刮。锉削精度可达0.01mm。每一道工序，都必须一丝不苟，认真去做，才能保证产品质量万无一失。他们这样说，也这样做。同时，他们还在车间组织开展技术改造、技术革新活动，不断提高产品加工、装配精度，提高生产效率，降低成本，充分发挥了能工巧匠的作用。

    钳工是一种传统技术，一直以来靠师父传帮带，常言道：“三年学徒，四年半作”。通过师父多年的身传言教，徒弟勤学苦练不断实践，技艺才能逐步提高。现阶段，钳工的培养采取“两条腿走路”，即职业技术教育和传统的师父带徒方式双管齐下。钳工技能实训已成为职业院校必设的一门课，以培养学生的自学能力、动手能力、自我探索和创新能力。为推进技术工人队伍建设，鼓励技术工人成长成才，国家有关部门建立健全了钳工职称考核评定制度，有初、中、高级技工和技师、高级技师五级。这些“产教训融合、政企社协同、育选用贯通”的新时代工匠培育体系，为钳工后继有人创造了有利条件。相信，钳工这支工匠队伍今后一定会越来越壮大。