本报记者 朱宇 通讯员 马璋伟

　　编者按

　　打造科研成果产业化通道，尽快把科研成果转化为现实生产力，是培育战略性新兴产业、高新技术产业的重要途径，也是实施创新驱动战略，加快我市经济转型发展步伐的重要抓手。在这方面，中科院宁波材料所已经作了不懈的努力，本报２月２４日起推出“顶天立地闯新路”对此进行了连续报道。然而要搞好这一意义重大的工程，仅仅依靠科研机构“一头热”是远远不够的。作为技术创新主体的企业这一头，也应尽快热起来。科研机构和企业两头发力，产学研紧密合作，再加上政府和中介机构积极推进，才能打造出更多更好的科研成果转化通道。

　　为营造合力打造科研成果转化通道的浓郁氛围，本报今起特开设“寻找科技金蛋”特别行动栏目，在企业层面推出一批主动联姻科研机构，积极寻找、消化、吸收科技“金蛋”的典型；在科研机构寻找一批市场前景广阔的优质项目，推进企业界、科技界两头联动，合力加快科技成果就地转化。欢迎社会各界积极提供成功案例和合作信息，踊跃参与讨论，参与方式：ｚｙｕ＠ｃｎｎｂ．ｃｏｍ．ｃｎ；＠宁波日报（新浪、腾讯微博）；宁波日报官方微信（在微信查找公众号中搜索宁波日报或ｎｂｄａｉｌｙ），或在宁波日报手机客户端相关稿件下留言。

　　马年元宵刚过，甬城乍暖还寒。２月１７日，广博集团董事长王利平来到中科院宁波材料所，在实地考察了相关实验室，与崔平所长进行了深入交流后，双方就共建研发平台、开展产学研合作等，达成初步合作意向。

　　“借助材料所强大的科研实力，打破产业发展的技术瓶颈，为广博纳米金属粉、晶体硅太阳能电池浆料等的研发生产提供强大的技术支撑。”王利平欣喜地说。

　　这不是广博集团与科研院所的第一次接触，此时的广博集团，早已不是一家只生产文具的传统制造企业。借助本世纪初开始的战略转型，广博纳米已经发展成为中国第一、世界第二的超细金属镍粉材料生产企业。

　　而这次华丽的转身，始于一次看上去匪夷所思的科技成果转化。

　　２０００年早春，美国纽约一家经济型酒店内，王利平正与从事纳米新材料研究的海外科研团队促膝长谈。纳米，这种以“十亿分之一米”命名的新材料，以其神奇的特性和广阔的市场，让王利平一见倾心，他当场拍板：技术也要，团队也要，广博一次性拿出５００万元，帮助这项处于中试阶段的新技术走出实验室。

　　从传统文具一步跨到世界最前沿的纳米新材料，大家都替广博捏了把汗———把５００万元投到这么一个八字没一撇的项目上，很可能要打水漂。

　　广博纳米是采用物理原理，用３０００℃的高温把金属原料汽化，冷凝后通过筛选得到纳米级金属产品。项目评审时，上海交大的一位教授断言，广博纳米不可能成功，因为在世界范围内，这种方法还没有成功的先例。

　　２００１年，在一片质疑声中，广博纳米项目正式启动。一切从零开始，工艺技术、设备、生产线，全是边研发边摸索着设计、生产。当年年底，中国第一条高水平超细纳米镍粉生产线成功点火，一举填补了我国金属纳米材料产业化的空白。

　　但是５００万元的投入也一下子“烧”完了。王利平一咬牙，决定每年拿出企业收益的２０％投入纳米产业。纳米铜、纳米化合物等自主创新产品相继问世，被列入国家“十五”新材料重点项目，迅速成为国际主要电子电器厂商的“新宠”。

　　经过８年坚守和培育，２００９年，广博纳米开始赢利，带领广博制造业板块开始“加速跑”。如今，广博纳米已拥有３０多条生产线，超细金属粉末年生产能力突破千吨，高端镍粉产量占全球１５％。

　　在自身３００多名研发人员基础上，广博纳米还同浙江大学材料所测试中心、兵科院宁波分院、中科院宁波材料所、宁波大学纳米科技中心等科研院所建立紧密的合作关系，“借脑”开展技术攻关。

　　目前，广博纳米已拥有２０多项发明专利，纳米二期工程新能源导电浆料项目建设也全线铺开，院士工作站和博士后工作站正在紧张筹备中，新一波“十亿分之一米”的转型能量蓄势待发。

　　感言

　　战略转型的突破口

　　全国人大代表、广博集团股份有限公司董事长 王利平

　　上个世纪末，“广博”已经是国内纸品文具的“单打冠军”，但是劳动力密集型产业的比较优势正在弱化，行业发展的“天花板”越来越近。如何寻找新的增长点，实现战略转型？我们把纳米技术的产业化作为突破口。持续高强度的投入，加上整合资源借梯登高，我们在新产品开发及产业化过程中，积极与科研院所及上下游企业开展合作与技术交流，成功地培育了全新的纳米新材料产业，完成了从传统制造企业向国家高科技企业的转型。