在鄞州东部一处工业园区，不久后将崛起一座５０多层楼高的地标性建筑。这是宁波欣达有限公司重金打造的１５３米超高速电梯试验塔。“在这间巨型‘实验室’里，电梯及其零部件的安全测速标准可提高为每秒８米至１０米，超过现在的两倍。”公司总裁赵宏明说，该试验塔计划明年建成。

　　从电梯配件生产商转向整机制造商，是欣达转型战略的重大调整。但在上世纪９０年代作出这样的决定，无疑将面临一场“背水之战”。当时，欣达在电梯配件行业已有较高知名度，经济效益相对稳定，大规模涉水整机制造面临“非生即死”的市场风险。

　　花光所有家底，断掉一切退路，赵宏明一举投入５０００万元购置全套进口生产设备，自主研发电梯“心脏”部件———主机。为掌握整机制造的关键技术，欣达起初选择为合资企业搞配套项目研发。然而，由于项目技术难度大，缺乏自主知识产权，实际效果并不明显。

　　第一次大胆尝试的失败，给赵宏明带来了极大压力，企业发展面临两难选择。是就此放弃转型，重拾配件生产的老本行，还是坚持自主研发，探索技术创新的道路？经过一番思忖，赵宏明选择了后者，“按老路子走，在产业链下游当配角，企业发展道路只会越走越窄，不可能做大做强。”

　　这回欣达不再唱“独角戏”，而是邀请科研院所和高校专家当智囊，致力于搭建产学研协同创新平台。公司不惜重金从南京引进技术专家，率先研发出国内首台无齿曳引机，初步奠定行业领先地位。

　　功夫不负有心人。经过三年时间，通过引进生产设备，培育创新优势，欣达在整机制造领域初尝甜头，产品利润较以前翻了一番。由此触发的“反哺”效应也逐步显现，基础设备和技术人才成为孕育新兴市场的肥沃土壤。

　　借助既有的进口电梯生产设备，欣达在电机领域“攻城略地”，成为全省唯一能生产与检测双螺杆产品的高科技企业。公司自主研发的智能环保型螺杆压缩机，已进入大庆油田、胜利油田、海尔集团等大型工程或企业。

　　风力发电过程中需要用到曳引机技术，而这正是欣达的传统技术优势。去年底，公司第一台风力发电机正式面世，再次验证了既有技术的“反哺”效应。

　　此外，公司还结合曳引机和变频器两大技术，生产出可变频调速的住宅电梯曳引机产品。经专家评审确认，这项技术达到国际领先水平。

　　如今，欣达在建厂初期年产值不足万元的基础上，从一家民办乡企成长为拥有７家全资子公司、销售收入超过１６亿元的行业领军型企业，已承担国家级科技计划项目１２项，参与起草电梯、印刷机等国家标准２１项。

　　感言

    让技术人才成为多面手

　　宁波欣达有限公司总裁 赵宏明

　　欣达自成立以来，便通过自主研发和技术创新，相继生产出成功达到国际先进水平的无齿曳引电梯、螺杆空压机、凹版印刷机、矢量控制变频器和风力发电设备，其中四项产品技术被列入国家科技计划项目。

　　这些创新产品离不开优秀的科技人才。我认为，在拓展业务市场的时候，应当选择自己熟悉的领域，尽量发挥原有的技术和设备优势。为此，我们的企业倡导触类旁通的创新理念，一个科技团队往往承担多个研发项目，就是要鼓励技术人才成为多面手，为企业多元化发展提供强大的技术支撑。