本报讯（记者谢挺 通讯员水微娜）这几天，宁波天星精密机械有限公司正在研发制造两套内径300毫米、长度7米的挤出机料管，客户会将其安装在挤出机上，用于生产船体配件。“现在我们能生产适用于从手表零件到船体结构的各种尺寸挤出机溶胶料管，而这也是为了适应各种塑料制品大小不一的现状。”宁波天星精密机械有限公司厂长施聪智说。

　　宁波天星精密机械有限公司是开发区一家专业生产橡塑胶注、挤出机溶胶料管及螺杆的台资企业，其产品被称为挤出机的“心脏”，年产1万多套，产值上亿元。

　　施聪智说：“塑料制品类型越来越多，挤出工艺也变得更为复杂，作为生产塑料制品的挤出机，客户也要求能相应提高机器性能。”原先以铁为原料的料管在高温、腐蚀的环境下会缩短寿命、增加机器故障率。公司与台湾工业研究院合作研发设计新的双合金熔射螺杆料管组，利用高温工作法，加上特殊的离心加工工艺，提高了产品的质量。并根据用户的特殊要求，用不同的配方达到最佳的效果，而这种均匀覆合在母材上的合金可实现无缝隙、孔洞，增强了产品的耐磨及耐腐蚀性，使得产品次品率更低，也有效降低了公司的生产成本。“这款产品得到了住重、日精、台中精机、百塑、震雄、新泻、德马格、力劲领威、富强鑫等企业的青睐，并且在他们的机器中得到了广泛应用。”施聪智说，目前公司也是东南亚地区生产规模最大的双合金料管制造商。

　　随着人们对环保的要求越来越高，各个国家对塑料制品也制定了更为严苛的环保标准。“在欧洲，人们认为产品中含卤阻燃剂会在燃烧中产生二噁英等致癌物质，因此塑料制品中要求无卤化。”施聪智说，为此，从2012年开始，天星精密机械开始研发无卤材质的料管及螺杆。经过反复试验，提升表面的硬度、平滑度、光洁度，使分子分布更均匀、更紧凑，该公司最终研发出了无卤专用料管及螺杆。