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2014年07月27日 星期日  
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中信戴卡:6.6亿元打造“智慧”安全工厂

  本报讯(记者冯瑄)中信戴卡宁波轮毂制造有限公司总投资6.6亿元的200万件铝合金汽车轮毂自动化生产线,上月底全面完成。如今,在企业的生产车间,从熔炼、铸造、热处理、机加工再到涂装、铝合金轮毂制造全面实现机器换人,工人们只需站在“信息化”面板前轻点触屏,就可同时操作12台压铸机。

  该公司年产200万件高强度、轻量化高端合金轮毂项目,是市政府与中信集团全面深化战略合作的项目之一,2012年12月底开工建设,一期工程于去年底正式投产。“中信戴卡要引领行业的产业升级,机器换人是必经之路。”企业总经理王晓毅说,项目设计伊始,企业从铝合金轮毂的关键工序“开刀”,实施机器换人。

  在现代化的生产车间,既有中信戴卡自主研发的自动生产线,如低压铸造生产线,过去两人操作一台设备,现在1个人可以看护12台设备;同时还有中信戴卡集成创新的成果,如机加工环节,将原来的一台机床配一人,改为三台机床通过配备机械手、自动轨道组成一个生产单元,整个生产线共有14个单元全自动生产。

  机器换人不仅仅是提高生产效率,更多的是向智能化管理迈进,打造智慧安全工厂。以涂装工序的机器换人为例,它好比给产品“化妆”,共包含预处理、底粉、喷漆、亮粉线。过去每条线每道工序都需要工人对产品逐个喷涂,然后再人工转送下道工序,整个车间弥漫着呛人的油漆味。如今设备自动化改造后,涂装车间的工人们只需不定时“巡检”,即检查产品质量和监控设备故障,不仅工人们的作业环境大大改善,全面实施信息化管理的车间也使得安全事故大大降低。    

  “机器换人的最终目的是实现企业的产业转型升级,为客户提供更好的产品。”王晓毅说,按照国内同等规模铝合金汽车轮毂的生产车间人数来算,如今中信戴卡车间的员工人数只有同行业的三分之一。随着200万件高强度、轻量化高端合金轮毂项目二期设备在6月份投产,预计中信戴卡宁波公司年产值将达到6亿元。

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宁波日报