本报讯（记者严雷　通讯员成丰）日前，宁波拜特测控技术有限公司一笔总价为120万元的能量回馈型电池测试设备交易正式达成。作为国家863项目锂离子电池全产业链当中的重要一环，拜特率先推出此类产品。据公司技术部负责人介绍，该设备可以节约电池化成测试能耗80％以上。

　　位于宁波保税区的拜特测控技术有限公司，是由中国宝安集团控股的一家高新技术企业。作为公司的三大主营业务之一，电池化成测试系统一向是拜特的拳头项目，2012年，拜特更是成为国家863动力电池测试中心在国内主要的测试系统供应商，参与能量回馈型动力电池化成课题的研究。

　　拜特公司总经理熊宗保解释道：“一块电池从生产到使用要经历三个不同阶段，每个阶段的测试至少要进行三次以上的充放电操作，以生产环节为例，充放电的能耗分别为70％和100％，换言之，大部分的能量在此过程中流失，我们要做的就是尽可能削减测试中的能耗流失。”

　　2013年，经过一段时间课题准备，拜特的研发逐步上了轨道，然而棘手的问题出现了。熊宗保说，传统意义上的充放电采取线性操作模式，母线只有出的电没有进的电，而且单块电池的充放电过程各自独立，能量的浪费是叠加的。

　　能不能变线性为回路，把进出的两笔账算在一起？带着这个思路，拜特在新型测试设备中加入了“回馈”概念，简言之，将两块原本不相干的电池用母线联系在一起，一边放电的同时，一边充电，不同于以往独自充放电的模式，可以实现“废能利用”，一块电池充电过程中储存的能量，在放电时被释放至直流母线，通过直流母线供其它电池充电使用。

　　研发的初步成功进一步促使拜特强化“回馈”理念，通过对正向充电模式、反向充电模式、高效双向充电模式、多通道充放模块化成等细节的完善，2014年年初，拜特研发的能量回馈型测试系统正式投产。很快，国内许多知名电池生产商向拜特投来了“橄榄枝”。