小型铸件自动上料生产线。在宁波问鼎机器人有限公司调试车间，技术人员正在调试一套为塑胶企业研发的小型铸件自动上料生产线。该公司近年来通过与哈尔滨工业大学机器人研究所合作，组建一支高素质的研发团队，目前已成功开发出可用于注塑、焊接、喷涂、机械加工领域的系列机械手及小型自动化流水线，年销售收入已超过１６００万元。

　　（严龙 王晓娜 摄） 

　　图为宁波如意股份有限公司的搬运车焊接自动化流水线。（严龙 摄） 

    以信息技术、物联网技术等为代表的新一轮技术浪潮正扑面而来。抓住机遇，发展智能制造，是实现宁波工业经济创新转型发展的必然选择。目前，我市积极引导软件企业运用物联网、云计算和人工智能等先进技术，推进信息化和工业化融合，助推智能制造发展，已取得初步成效———

　　特色块状经济领衔智能装备

　　比尔·盖茨曾预言，机器人将重复个人电脑崛起的道路，成为下一个改变世界的技术。近年来，机器人在宁波的迅猛发展似乎正印证着这一预言。

　　走进宁波更大集团的车间，机械手运作不停，一个个轴承迅速装配完成。这条国内唯一的全自动轴承生产线，实现了自动输送、自我监控、在线报错，使得一次校检合格率从９６％提高到９９％，生产人员减少９０％，每年可节省人工成本５００万元。

　　机器人带来生产巨大变革的背后，闪现着甬企的智慧。宁波江宸自动化装备有限公司是装备生产企业，同时也是软件企业。更大集团的试点项目，正是应用了江宸研发的轴承自动化生产线。

　　围绕特色块状经济的转型升级，我市促进软件技术在装备领域的应用，发展智能装备，引导软件企业开拓新的业务领域，研发新技术和产品，帮助工业企业新建智能化装备和流水线，提高了生产效率。

　　宁波伟立机器人科技有限公司研发了基于物联网技术的工业机器人，替代人工，提高了注塑企业的生产效率与安全性。宁波舜华软件科技有限公司研发的厨卫家电智能控制软件，已应用到宁波方太厨具、宁波欧琳集团等厨卫家电生产商，为我市制造业产品的升级换代提供了有力帮助。今年，我市还将选择１至２个特色块状经济行业，组织开展自动化成套设备培育试点。

　　物联网工厂连接“制造孤岛”

　　经过多年发展，我市软件企业虽然规模不大，但在制造业信息化管理软件的细分市场已有不俗的表现，拥有了大量的企业客户。比如，浙江高格软件股份有限公司已为２０００多家中小企业提供企业资源管理（ＥＲＰ）软件服务，宁波畅想软件有限公司为全国近５０００家外贸企业提供外贸信息化管理软件服务。

　　而企业信息化的深化，对软件企业的集成服务能力提出了新要求。市经信委顺势而为，牵头成立宁波软件集成服务联盟，组织有相同客户资源的软件企业联合开展技术攻关，完善软件产品产业链，消除智能制造的“孤岛现象”。

　　目前，宁波浙大联科科技有限公司、浙江高格软件股份有限公司和浙江文谷软件有限公司，集成了产品生命周期管理（ＰＬＭ）软件、企业资源管理（ＥＲＰ）软件和制造执行系统（ＭＥＳ）软件，为物联网工厂建设提供整体的软件解决方案。企业使用该软件系统后，可实现产品设计、资源管理、生产工艺、机器状态、质量监控全过程管理，初步体现生产过程机联网的要求。我市部分汽车零部件、五金制造企业正通过对其的试点应用，进一步提升生产智能化水平。

　　与此同时，宁波世贸通网络科技有限公司等４家企业整合软件产品，联合打造了中小企业外贸信息化服务平台，形成从外贸客户管理、订单管理、精准营销、外贸出口代理等一条龙外贸业务服务体系。自今年３月份运营以来，平台吸引了大量的外贸企业，预计年内可实现外贸进出口额２．５亿美元，降低了阿里巴巴旗下“一达通”进军我市带来的市场冲击。

　　“彩云朵朵”提高企业管理效率

　　面对当今竞争激烈的商业环境，越来越多的企业认识到，通过将软件在云平台中的应用，可将大数据转化到企业现有系统中，帮助企业强化管理模式。未来几年，如能在大数据与云计算结合领域进行深入探索，将使企业更具市场竞争力。

　　然而，由于企业的规模、经济实力等不同，我市中小企业对信息技术的需求和承担相应成本的能力各异。为进一步普及信息技术应用，我市引导软件企业运用云计算、移动互联等技术，提供软件云服务模式，降低企业应用信息技术的门槛和经济成本，提高了企业管理效率。一朵朵甬字头的“彩云”，正浮现在越来越多企业的上空。

　　宁波龙联智能科技有限公司，开发了云考勤系统，实现了企业的考勤、一卡通支付等智能化管理，已有雅戈尔、海天等３００多家单位、４０万用户在线使用，明显降低了管理成本。浙江中之杰软件技术有限公司推出基于云计算的信息化服务平台，为企业的财务管理、人事管理和进销存管理等核心业务流程提供灵活支持，已有５０多家企业入驻平台。宁波复博信息技术有限公司开发了ＩＤＣ数据中心虚拟化云服务平台，可以较低的价格帮助企业建立私有云，提供云桌面终端和常用软件，降低企业硬件投入成本，实现对资源的集中管理，提高信息安全性。