本报讯（记者严雷 通讯员王超群）物流仓储企业从内部管理挖潜能获得多大的收益？宁波天翔货柜有限公司近日给出的一份新增合作企业名单回答了这个问题。今年前1-8月份，陆续有39家新企业与天翔达成合作协议，仓库业务量比去年同期增长12.43％，堆场业务量比去年同期增长20.54％，与此同时，成本支出连连下降。公司综合管理部经理朱亚娟说，这在一定程度上要归功于天翔开展的“优秀团队评比”活动。

　　天翔现有3个堆场和5个仓库，一线员工超过400人。2013年开始，为了提高工作效率和服务品质，天翔分别以各个堆场和仓库为竞赛小组予以评分考核，包括工作完成情况、安全生产、服务质量、团队精神等六个方面，8支竞赛团队，每个季度有汇总和点评，小组和小组之间又有比拼，谁优谁劣一目了然。很快，一些源自于一线操作工的优化方案接踵而至，个别小组甚至成了全场的“节能增效明星”。

　　仓储经理邬海平解释，堆场及仓库作业时柴油的消耗大是一个老大难问题，过去货物堆放和集装箱堆放按固定货位及箱位，叉车和集装箱司机往往需要“翻箱倒柜”，才能找到客户指定的集装箱，甚至在几万平方米场地的两端来回折腾。如今，叉车和集装箱司机在作业时留了心眼，利用公司智能化信息管理平台优化行走路线，及时调整货物及集装箱放置位置，减少叉车及堆高机走“冤枉路”现象，提高了工效，又节省了油料。

　　“不要小看这些细枝末节的节省，一年下来，油费、水电费等支出的节省额足足有几十万元，摊到每个集装箱，至少可以节支3毛钱，这对我们来说就是竞价优势。”邬海平说。

　　节流之外还得开源，天翔团队从安全事故和服务满意度入手抓。邬海平说，仓储物流企业最担心各种安全事故，即使大错不犯，仅小错不断，就足以让客户失去信心。为此，堵住安全漏洞成了竞赛团队施力的重点，通过对操作流程提出规范化要求，“野蛮操作”被坚决杜绝。从细节开始的安全管控使天翔得到了满意的回报，仅今年前1-8月，安全事故比去年同期下降50％以上，损失金额比去年减少了四分之三。

　　同时，在最新一季度的客户满意度调查中，天翔8个竞赛团队的平均满意率都在92％以上，而在一年前，这个数字还不到85％，有关服务管理方面的微词时有传来。

　　编后语

　　天翔推行的“优秀团队评比”，让一线员工唱主角，最大限度激发他们的聪明才智，收效明显。“每次作业省一些、每次装卸快一些、每次服务好一些”。事实证明，只要充分调动了人的积极性，办法总比困难多！