图为明城汽车部件生产车间一角。（谢挺 摄）

　　本报讯（记者谢挺 通讯员王丹怡）日前，宁波明诚汽车部件有限公司把一批发动机悬置减震器发运给美国采购商，由他们提供给美国各个汽配超市。“现在我们自主品牌‘景升’牌减震器已经占据了美国40%的维修市场，涵盖了各个品牌的车系。”公司生产部经理穆化行说。

　　位于北仑春晓工业园的明诚汽车部件有限公司成立于2002年，是一家专业生产各种汽车发动机悬置减震器的民营企业，年产值1.5亿元，客户主要来自美国。

　　目前明诚拥有2000多个不同品种的减震器，每个月需增十多种。“不少美国人当汽车出了小问题时，喜欢自己维修，因此维修市场就要紧跟最新车型，在其上市后的一年内有产品可替代，而采购商给我们的时间往往很短。”穆化行说。虽然研发周期短，但走进研发部，却只有七八个工程师在认真工作。“我们实行的是工程师计件制，这在同行中比较少见的。”穆化行解释，他们的产品差异化不大，但每款总会有新的改动，这就要求工程师既要业务熟练，也要“眼疾手快”，平均两三天就要研发出一款新产品，而这样“高强度”也锻炼出了一批技术骨干。

　　2005年大学毕业来到公司，现在已经是研发部总工程师的付健磊对此深有体会，他说，这个计件制不同于一线员工，工作基本不用加班，但因为有了这个激励制度，每个员工增加了自主性，加快了工作进度，每个人月工资都能保持在6000元以上，而自己也正是在这种“熟能生巧”中迅速掌握了技术。

　　在保证研发进度的同时，明诚在一线操作上实现了严格审核，简单操作，避免了在频繁变更产品时出现差错。在车间，记者看到每个员工同时管理着两三台设备，但操作上只需要做“喂”原料等重复化操作。“这么多产品各个技术参数都不一样，我们不仅实现了“机器换人”，而且实行由班组长制作首样、技工辅助、巡检员签样制度，一线员工只需要按照设定好的参数及时放置原料即可。“这相当于我们组建了一个一线技术团队，保证了生产的稳定性。”穆化行说。