愈演愈烈的雾霾，已成为国人心中挥之不去的一道阴影。雾霾的源头很多，其中石化企业生产过程中排放的有机废气无疑就是“祸根”之一。为此，本报“绿色石化行”记者日前走进宁波石化区，实地探访了石化人治理企业污染、改善园区环境的不懈努力与创新。

　　铁腕治理

　　4年整治化工企业48家次

　　与许多化工园区相似，被称为“小、散、乱”的中小型化工企业是石化区的环保重点监管对象，而作为石化区发源地的澥浦区域，则是整个园区废气治理的重中之重。

　　许多“老石化人”回忆，１９９８年园区成立时，澥浦区域整体规模还很小，企业由镇海本地的小化工厂和从江东区搬迁过来的老化工厂为主。由于这些企业大部分档次较低，环保意识也较差，使得周边环境污染日趋严重，经常被附近居民投诉。

　　为此，已升格为“国字号”的石化开发区管委会和镇海区环保局携手，于２０１１年起开展了第一批“百日环保专项行动”：对工艺及设备明显落后于行业平均水平的企业，坚决淘汰；对工业废气无组织排放、废气治理设施处理能力不足、排放严重超标的企业，限期整治提升。当年，这一铁腕行动共对１０家企业进行了有机废气整治，其中关停企业老厂区１家，搬迁４家。

　　“废气治理犹如家里烧菜，有无脱排油烟机，收集、去除油烟的效果好坏，直接关系到油烟飘到客厅和影响邻居的程度。”石化区环保局局长胡宇作了一个形象的比喻。“百日行动”迄今已成功开展四批，治理的目标也从最初的末端处理延伸到源头及过程治理。

　　截至目前，４批“百日环保专项行动”总投资已达１２亿元，整治园区化工企业４８家次，其中２１家化工企业的设备工艺得到了全面提升改造，而４家改造提升无望企业则被迫选择关停或转产。

　　专家指点

　　企业环保提升又增效

　　“废水废气处理成本能下降一半，全靠专家指点迷津啊。”浙江杭州湾腈纶有限公司负责人感慨道。    

　　原来，由于不了解最新的废水废气处理方式，该企业不仅每吨处理成本高达６０元，而且存在着废水稳定达标率不高等问题。“百日行动”中，园区专门为其请来了相关专家进行会诊。结果，不但大部分废水实现回收利用，而且使废水废气处理成本每吨猛降至３０元以下。

　　“‘专家会诊’，目的是为园区内企业解决自身难以解决的环保难题。”胡宇解释说，一些企业由于自身技术力量薄弱，不知道怎么改，从哪里改。为此，石化区环保局从市环保专家库中挑选出７人，专门为企业提供现场咨询，“对症下药”。

　　研发生产抗肿瘤药物的“天衡制药”，是“百日行动”中第一批被列为搬迁治理的企业。提起搬迁前后的变化，公司副总经理张海城感慨地说：“以前，一些发达国家的外商来到‘天衡’，看到陈旧老化的设备扭头就走；采用先进生产工艺和装备后，‘天衡’产品已打入日本、德国等发达国家市场。如果一粒抗肿瘤药物销往欠发达国家只能卖一元，销往发达国家则能卖到十元。”

　　转换观念

　　“脱胎换骨”渐成自觉行动

　　如果说，“天衡制药”等一批企业的嬗变，源于石化区严格的环保监管倒逼机制；那么，园区内越来越多的企业通过设备工艺升级改造，完全实现有机废气“主动减排”，已逐步成为一种自觉行动。

　　胡宇坦言，“百日行动”刚开始实行时，曾遇到来自企业的不少阻力。从表面上看，环保投入对于企业来说没有产出；从本质上看，很多污染物其实是企业原料或者产品的“跑冒滴漏”。随着国家对环保的重视，以牺牲环境来换取经济利益的企业将被淘汰，如果以污染整治为契机解决了环境问题，企业的生存和发展将被注入新的活力。

　　对此，专业生产炭黑的宁波德泰化学有限公司总经理黄锡甫深有体会。以前，炭黑废气直接空排；如今，凭借独树一帜的工艺流程，该企业不仅每年可使化工区减少３．６７万吨标准煤的能耗，自身利润也增加了近５０００万元。同样，泰达化工在ＬＤＡＲ（泄漏检测与修复）中也尝到了甜头。去年，该公司委托专业检测公司对其生产装置中２０００余个机械密封点进行了检测，并对部分泄漏点进行了及时修复。经测算，企业全年节省物料２吨多，价值４万余元，而检测费用只有２万余元。

　　“宁波占了全省化工产值的４５％，而排放仅占９％。”这是日前召开的全省重污染、高耗能行业整治现场会上公布的一个数据。这一数据的公布，无疑为宁波石化区的“百日行动”，以及由此带动的企业“主动减排”渐成自觉行动，作了最好的注脚。