图为一位外国专家正在与华朔模具机械公司的中层管理干部探讨技术问题。（记者 谢挺 摄）

　　涉及汽配、家电、通讯、医疗器械等多个领域，大到6缸发动机缸体，小到手机外壳，都离不开压铸模具。从北仑大碶一个个村里发展起来的模具产业，通过不断升级换代，现在已经成为北仑区的支柱产业之一，为世界500强配套的企业越来越多。

　　近几年，随着工业产品日益高端化，北仑模具产业发展也遇到了技术、管理上的瓶颈。企业越来越需要通过借力海外工程师来快速有效地解决发展中遇到的难题。

　　三国时期的曹操在《短歌行》中以“青青子衿，悠悠我心”，来表达求贤若渴的心情。如今，北仑模具企业老总们同样仰慕有本事的外国专家。

　　北仑很多模具企业已在为世界500强配套，但在精益生产、模具设计、工艺改进方面遇到一些问题

　　宁波勋辉电器有限公司创建于2001年，是博世、西门子、松下等知名品牌的指定供应商，北仑区模具协会会长单位。在2007年的时候，勋辉电器在精加工钻孔时，员工还是凭借经验手动调节。“这些老师傅，都有十几年的经验，生产出来的产品是没有问题的，但长远来看，的确不符合我们为世界级产品做配套应有的技术水平。”公司常务副总经理张祎说。

　　宁波隆源精密机械有限公司则长期受困于模具拉模问题，在先后检测了模具表面粗糙度、模斜度、平行度后，拉模问题依然存在。“我们的技术团队前前后后试验了很多次，虽然情况有所改善，但还是不能完全解决。”公司总经理林国栋说。

　　近日，宁波旭升机械有限公司开始为特斯拉电动汽车做配套，在模具行业可谓先行一步。公司总经理助理曾韦认为，虽然公司业务发展很快，但在新产品的模具设计、压铸工艺上与国际水平还是有不少差距，缩短生产周期是企业亟待解决的问题。

　　国内模具压铸行业起步晚，目前单靠企业实践摸索已经无法适应市场竞争

　　模具企业要发展，人才是关键。一位企业负责人坦言，国内技术水平较高的企业一般不会让人分享技术，而这些企业往往较多集中在军工企业，人员流动也很少。

　　人才的自主培养一直是模具企业采取的办法，但缺点是培养周期长。“市场竞争激烈，单靠自己培养和摸索，机遇可能就这么失去了。”林国栋说。

　　记者在调查了北仑区这几年业绩增长不错的七八家企业后了解到，企业负责人已经明显感受到了危机，“摸索靠经验，敲打靠感觉”的方式已经完全不适应现代化生产，技术、管理亟需大幅度的改变。

　　先行一步，敢于吃螃蟹的企业尝到了甜头

　　2014年宁波华朔模具机械有限公司产值有5亿元左右，在北仑模具行业中算是佼佼者。从2011年至今，每年更是保持35%的增长，这得益于他们积极引进海外工程师为其“把脉”。2010年，华朔模具邀请德国专家郝克来为其解决压铸工艺难题，这位70多岁的专家毕生致力于该行业的研究。在华朔的半个月时间里，郝克提供了全新的解决方案，在提高压铸件气孔合格率、产品除渣除气上都提出了量化性的指标和办法。2014年9月，来自瑞士的压铸工程师戴克为华朔员工带来了模具生产问题背后的各种物理知识。“有了物理知识作支撑，我们在调试时更有目的性了，相当于有了调试产品的依据。”公司副总经理张正来说。

　　宁波吉烨汽配模具有限公司已经开始与澳洲科学研究院的压铸专家展开合作，共同研究真空压铸技术的运用。“以前生产过程中遇到的气孔、缩孔、冷隔、毛刺等问题，由于技术水平有限，一直得不到根治，产品报废率高，现在通过国外专家的帮助，我们的这些问题都有了明显改善。”公司有关负责人说。

　　据北仑区人力资源与社会保障局有关负责人介绍，在海外专家引智上，华朔模具、勋辉模具、意宁液压已经取得了明显成效，君灵模具、辉旺模具、吉烨汽配、拓普已经开始了合作，其余一些企业也都有合作的意向。在目前模具行业的转型过程中，引进海外工程师将成为关键举措。