近期，宁海某塑料制品企业出口日本的一批价值4200美元的塑料盒因盖子无法开启自如，不能满足客户需求遭到退运处理。

　　宁波宁海检验检疫局即刻派员进行退货调查。经调查发现，该批PP塑料盒盖子存在翘曲变形，内扣合紧后无法开启。进一步深入了解后获知，由于该企业实行计件工资管理，员工为图速度擅自调整注塑机工艺参数，将冷却时间由7秒下降为5秒，致使PP盖子翘曲变形，直接导致客户功能需求无法实现。

　　据了解，导致注塑产品翘曲变形的影响因素较多，除塑料原料性能外，最主要的因素便是注塑机工艺参数的设定，其中保压压力、熔体温度、注射时间和冷却时间等均会不同程度地影响注塑件成型。

　　为此，提醒相关企业，一是严格树立质量立企意识，明确企业是产品质量第一责任人，加强员工培训。二是科学设定生产工艺，生产前需根据产品结构、材料异同分别制作注塑工艺表，结合试模首件验证确保工艺参数适宜充分。三是实施生产过程质量管控，针对注塑工序等关键控制程序加强工艺参数和产品特性的监视和测量，杜绝因工艺不良、操作不当等原因造成的产品翘曲变形质量问题。（田明超 周斌）