新常态之资源配置模式和宏观调控方式：全面刺激政策的边际效果明显递减，既要全面化解产能过剩，也要通过发挥市场机制作用探索未来产业发展方向，全面把握总供求关系新变化，科学进行宏观调控。

　　已近正午，车间里，机器轰鸣声略低了些。厂长办公室里，王世蒙满脸焦虑，手中的报表随着腿的晃动发出嚓嚓声。

　　去年７月，宁波在全市范围对铸造业企业实施差别电价，加快落后产能淘汰。淘汰对象有两类：仍在使用国家、省已列入淘汰类和限制类目录工艺、设备的“落后工艺（设备）企业”；依据铸造工艺和设备配置情况，对上两年平均单位用电税收低于一定标准的“低效企业”。王世蒙的柴桥凯达缸套厂属于后者，因此被列入淘汰范围。

　　“半年来，企业生产用电每千瓦时要多缴１角钱。”王世蒙拿到年终财务报表一看，与上年相比，去年下半年电费多缴３０多万元，税收多缴了８４万元。

　　他算了一笔账：去年企业产值３１００万，１００多号工人要发工资，利润相比前年降了一半还多。“一旦原材料涨上去，估计厂要开不下去了。”

　　铸造业是北仑柴桥街道的传统产业。上个世纪９０年代柴桥铸造业企业开始分化，部分通过技术改造，工艺水平有所提升，产品质量稳定，产值逐年增加，发展至今有２０家，其中规上企业４家，凯达缸套是其中之一。

　　“柴桥铸造业差别电价涉及的企业占了北仑近八成。”柴桥街道经济发展科科长徐友清说，这些企业曾经是柴桥经济发展的“元老”，也是“功臣”，现在一下要拿他们“开刀”，不少企业主想不开，去年市里政策一出，企业负责人不停地往他那里跑。

　　“怎么淘汰”、“有没有补偿”……去年最热的３个月，徐友清和同事们忙得不可开交，一次次上门解释。

　　如今半年多过去了，柴桥列入淘汰范围的２０家铸造企业，除了４家企业关停外，１６家企业因“低效企业”分两批执行了差别电价，即每千瓦时电多收１角钱。

　　在凯达缸套厂忙碌的铸造车间，厂长王世蒙坦言，这几年，企业已投入数百万元进行技术改造，产品品质大幅提升，上海大众、一汽等伸来了“橄榄枝”，“今年还要投十多万元，把中频炉都‘升级’改造了，不能再做低效企业。”

　　“‘差别电价’并非把企业一棍子打死，而是作为一种经济手段，倒逼企业进行技术改造，促进整个行业转型升级，获得新生。”市经信委能源处负责人说。

　　统计数据显示，去年下半年，全市共征收差别电价１６８８万元。从实际效果看，执行情况平稳，成效已初步显现，累计有１７８家铸造企业淘汰改造２９１台（套）落后工艺设备，占落后工艺设备数的７５％以上。