图为北仑电厂7号机组超低排放改造现场。（张梦雷 摄）

　　本报讯（记者李平 通讯员陆烨）完成超低排放改造后的北仑电厂7号机组于3月24日顺利通过168小时满负荷试运行。记者当日在该厂集控室看到，百万千瓦机组的7号机组排放出的每标准立方米烟气中的二氧化硫、氮氧化物、烟尘含量分别为11.6毫克、40.4毫克、2.2毫克。“这比国内以天然气为燃料的燃气轮机的排放标准更优。按照浙江省大气污染防治行动计划的要求，北仑电厂7台机组将于2017年前全部完成超低排放改造，达到天然气机组的排放标准。”北仑电厂总工程师陈立强说。

　　除7号机组外，也是百万千瓦机组的6号机组的超低排放改造也将在今年4月初全面展开，预计于6月完成并投入运行。此次，仅两台百万千瓦机组的超低排放改造总投资就超过4亿元。另外5台60万千瓦机组也将陆续实施改造，其中3号60万千瓦机组改造将于今年4月开工。

　　据了解，北仑电厂燃煤机组完成超低排放改造后，排放出的每标准立方米烟气中的二氧化硫、氮氧化物、烟尘含量将分别低于35毫克、50毫克、5毫克的国内燃气轮机排放标准。

　　为完成超低排放目标，北仑电厂决定投资1亿多元为两台百万千瓦机组新建脱硫吸收塔。通过采用单塔双循环方式，让烟气在塔内经过两个循环，这大大增加了脱硫石灰石浆液与烟气接触的时间和面积，使脱硫效率由原先的95%提升至99%，从而使烟气中每标准立方米二氧化硫的浓度降至35毫克以下。为使7号机组烟气中氮氧化物排放量降至规定标准以下，该厂把运行中的催化剂由以前的2层增加至3层，从而使催化剂的反应效率由之前的70%提高至80%。该厂还在7号机组原有干式电除尘设施的基础上，又增设了湿式电除尘装置，使烟气中每标准立方米的烟尘含量由之前的10毫克左右降至5毫克以下。

　　该厂7号机组改造后减排效果非常显著。据测算，每年可减排二氧化硫约500吨，减排氮氧化物约500吨，减排烟尘约27吨。