本报记者 王岚 通讯员 赵清

    ５０来岁的四川籍车工庞成相，在慈溪市一家小企业嘉利轴承有限公司工作已经有１０多年了。“２００４年进厂，这家企业是我工作时间最长的一家。”庞成相自豪地说。

　　作为一名有一技之长的车床熟练操作工，主动跳槽寻找更好的发展或是被别的企业挖走都是常有的事，是什么让庞师傅的脚步在这家轴承厂“停”了下来？“因为我用的那台车床从使用第一天起就有我的一份，我有责任把机器养护好，把工作做好。”

　　原来，慈溪嘉利轴承公司多年前就有一项创新举措，就是让一线熟练操作工成为大型设备的“二东家”。“我们与操作工签订一份合同，机器设备到了折旧年限，所有权就归他们个人。他们可以选择卖掉变现，也可以返租给企业收取租金。”董事长陈百享说。

　　庞师傅的这台车床加工的主要产品为铸铁件。在生产现场，转动着的机器没有发出刺耳的噪音，机床上更看不到多年运行后留下的油黑污渍。陈百享说，这台机器是企业在２００６年以近４万元价格购进的，当年就与庞师傅签了合同，明确按国家规定每年折旧１０％，１０年期满后归庞师傅个人所有。“以往，这台设备用三年就得坏。但现在因为保养得好，几乎没有大修，小修也很少，车床运行至今看上去还有七成新。”

　　说起当年签合同一事，庞师傅直言“不敢相信”。陈百享还特意请来企业工会主席作为见证，与庞师傅签下“企业设备归员工所有协议书”。作为配套，公司也修订了检修制度，规定设备大修与小修费用将按不同比例与个人分担。

　　十年后机器就归自己了，当然要像爱护孩子一样爱护它。庞师傅平时对待机器特别细心：“我加工的产品对车床磨损特别大，所以得经常除灰、上油，一旦发现有问题，就自己检修，尽量不让机器出大毛病。”庞师傅说，自己对机器的爱护也影响到了工友，以前工友之间互相使用机器情况很多，也很随意，“但现在即使要用，也会事先征得‘主人’同意，而且会小心操作。”

　　巨款买进的设备１０年后就归了职工，做老板的是不是太亏？对此，陈百享有另外一笔账：公司让员工成为设备“二东家”后，企业维修费明显下降。同时由于养护得当，加工的产品质量稳定，残次率降低。更重要的是，此举还为企业留住并培养了一批人才：“庞师傅２００７年入了党，他所在岗位还成了党员示范岗，他还带了两个徒弟。”

　　眼下，“嘉利”已有１２位职工做了大型机械设备的“二东家”，占企业一线操作工的近１０％。由于此举在调动员工积极性等方面收效显著，陈百享已考虑将新买的几台价值上百万元的数控机床也用同样方法拉员工“入伙”，“具体操作办法已在拟订中。”他说。