最近，宁波一批出口到日本的水泵产品因实际产品与客户要求存在差异，被国外退货。据了解，该批水泵内分流叶片的偏置度为2°，而客户要求分流叶片偏置度应达到5°，这直接导致使用过程中水泵叶轮出口射流，影响使用性能。客户要求退回货物并对水泵叶轮重新设计改装，直接损失超过十万美元。

　　这是一起典型的因实际货物不符合客户要求导致的退货案例。无独有偶，宁波某小家电生产企业出口到加拿大的一批喷雾器因无法正常关机导致退运。经现场调查发现，喷雾器采用他激电路设计，容易受雾化工作时产生的干扰提前激发断水信号，因而导致产品提前断水停工，而客户要求产品应使用自激电路，最终导致5200余台喷雾器全部退回，对生产企业造成了较大损失。据统计，2015年以来，仅宁波鄞州已有6起类似问题导致的出口退货案例，产品不符合客户要求成为了一个较为突出的问题。

　　据分析，产品达不到国外客户要求的原因有以下几方面：一是合同评审环节缺乏有效性，部分生产企业一味追求订单数量，未对自身新产品的设计开发和生产能力进行有效评估就匆匆“上马”。二是设计开发忽视科学性，部分企业在产品设计方面进行大胆创新，但每一种产品的典型结构都有它的合理性和功效性，生产工艺的任何变动都会影响其应有功能作用，要在考虑产品结构合理性的前提下进行开发制造。三是生产指令不能有效执行，在确认产品各要求后，企业在生产车间下发生产指令时出错或生产指令在生产车间传递过程中走形，导致生产出来的产品与客户确认的样品不符。

　　为此，提醒相关出口企业：一是在签订合同前，企业应对客户的要求和产品特点进行明确，结合产品要求对自身的生产能力进行有效评估，确保能力达到产品要求后再组织生产，避免盲目接单。二是产品的要求应以书面文字体现在合同上，尤其对于长期合作过的客户更应如此，在与客户因产品问题发生纠纷时，规范的合同可以用来作为保护企业利益的重要凭证。三是做好产前样品的确认工作，养成客户确认后再进行生产的好习惯。四是建立完善的质控体系，从样品设计开发验证、过程和成品检验等方面严格把关，确保产品生产过程中不走样。（宋韬 寇昕）