本报讯（记者冯瑄 实习生鲍周雅 通讯员李雪峰）８月８日，浙能北仑发电公司３号６６万千瓦机组顺利通过烟气污染物“超低排放”改造后的７２小时满负荷试验考核，正式移交商业运行。这是该公司首台实现“超低排放”的机组。

　　浙能北电３号机组烟气排放实时在线监测数据显示，在满负荷运行工况下，烟尘１．０７毫克／立方米、二氧化硫２４．７９毫克／立方米、氮氧化物２７．５７毫克／立方米，这意味着该燃煤机组经过改造，污染物排放指标已经达到甚至优于燃天然气机组的排放标准，实现了“让烧煤像烧天然气一样清洁”的目标。

　　２０１３年１２月，浙江省出台大气污染防治行动计划，要求全省新建、在建火电机组以及现有６０万千瓦以上火电机组必须采用烟气清洁排放技术，到２０１７年底前排放要达到燃气轮机标准。根据这一标准，燃煤机组的主要污染物二氧化硫、氮氧化物和烟尘，排放浓度要分别小于每标准立方米３５毫克、５０毫克、５毫克。

　　浙能北电隶属于浙能集团，拥有北仑电厂３号、４号、５号三台６６万千瓦亚临界燃煤机组，于２０１３年底启动“超低排放”改造工作，去年１１月正式开工建设。改造内容包括烟气脱硝、脱硫和除尘三部分协同提升。脱硝方面，加装预留层催化剂，对引风机进行增容更换；脱硫方面，采用双均流增效板与双层交互式喷淋方式，增加一台备用浆液循环泵；除尘方面，在吸收塔后增设两电场湿式静电除尘器及水平烟道除雾器。

　　“通过多道脱硫、脱硝和除尘设备的安装，大大降低了机组的污染物排放量。”浙能北电总经理马京程说，随着３号机组改造完成，接下来４号和５号机组的改造也将相继跟上。３台机组“超低排放”改造总投资约６亿元，力争２０１６年前全部完成改造，每年二氧化硫可以减排约２２００吨，氮氧化物可减排约１４００吨，烟尘可减排约１５０吨。