“翼联工业互联网平台”正式商用。

    《工业互联网白皮书》发布、工业数据采集报告进入2.0版本、工业互联网企业级平台“三年磨一剑”……过去三年，中国电信在工业互联网领域不断尝试不断创新，为中国制造“保驾护航”。

    山西省一家年产值2亿元的工厂，原来没有任何信息化建设，中国电信通过六个月时间布网拉线，采集数据，通过数字工位让企业生产环节透明化。短短几个月，企业通过数字化管理降低了26%的制造成本。

    这只是中国电信帮助改造的千万家企业中的一家。在中国电信集团产业互联网创新发展中心主任张东看来，工业互联网的发展主要受到技术进步、行业升级两个方面的驱动。移动互联网技术在过去几年间经历了快速发展，并有望在5G时代踏上全新的台阶，从而为各个垂直行业推广互联应用奠定了良好的基础。另一方面，在现代信息技术以及人们消费习惯的推动下，各行各业都面临着迫切的升级需求，过去散而小的传统工业模式必然要被规模化、智能化的新模式所替代。

    目前制造业企业内部希望实现互联网的意愿非常强烈。在调查中，中国电信发现企业内部中品牌建设环节是最早实现互联互通，其应用和数据逐步“上云”，这就是企业“上云”的第一步。“越往外的东西越容易抽取出来，越容易标准化，越容易‘上云’。”张东举例，比如物流环节，越来越多的工厂将物流外包，通过计算机大数据上云实现标准化。而目前最困难的一环是内部生产环节。“这是全世界的难题，如果我们做得早做得快，中国企业最有可能实现‘弯道超车’。”张东表示，现在许多企业顾虑数据“上云”后会泄露机密，中国电信正在尝试这方面的创新。

    “中国电信希望通过天翼云系统，逐步将企业“上云”后的应用、数库汇聚到工业互联网平台。”张东介绍，数据到底要不要走出工厂？对于这个敏感的问题，就连美国与德国都有不同的看法。目前中国电信在工业PON2.0版本中考虑这个问题，今后边缘计算将会与云计算有机融合，对数据进行有效分发，从而实现对数据资产的有效管理。

    “与发达国家相比，我国制造业关键核心技术和高端产品对外依存度较高，标准体系仍需进一步完善，跨行业合作实践仍不普遍，而且保障支撑体系、信息安全等也有待加强。”张东表示，中国电信正在积极夯实网络基础，构建数字驱动型工业新生态，打造工业互联网平台体系，加快推进协同发展驱动创新。同时完善保障机制，构建工业互联网智库。