图为通过滚塑工艺生产的大型环保储水罐。（陈章升 摄）

    记者  陈章升

    通讯员 张金科 孙佳韵   

    进入10月，慈溪市德顺容器有限公司研发的20多种环保农业机械水箱开始批量生产。生产车间内，工人们熟练地操作着自动化设备，将进口环保塑料颗粒研磨成粉末后，按照工艺流程加工成精美的滚塑容器。在国家积极推行以塑代钢、以塑代木环保政策的大背景下，今年，“德顺”生产的滚塑制品首次打入农机领域，再次扩大了企业的市场版图。

    滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等。近年来，这种贴有环保“标签”，能使塑料制品一次成形、强度佳，能满足企业对产品外形多样化需求的工艺，逐渐成为一种生产大型塑胶制品经济有效的方法。“滚塑是一种‘舶来品’，这种工艺在我国已有近30年的发展史。滚塑制品听起来‘高大上’，但是我们在工作生活中不难发现它们的身影，像工程车水箱、农药箱、汽车挡泥板等，许多是滚塑制品。”中国塑料加工协会滚塑委员会相关负责人说。

    慈溪是国内滚塑行业的起源地之一。1992年，滚塑工艺开始在慈溪扎根。此后，当地涌现多家从事滚塑生产的企业。以前，由于受到生产工艺限制，这些企业只能生产水塔、印染方桶、周转箱等技术含量不高的滚塑制品。近年来，慈溪滚塑行业凭借长期技术积累，以新产品、新技术、新市场为突破口，逐渐驶入发展“快车道”。相关企业如雨后春笋般冒了出来，各种滚塑新产品也层出不穷。目前，慈溪已成为全国知名的滚塑制品核心生产区之一，汇集了数十家滚塑企业。

    作为滚塑行业的领军企业之一，“德顺”见证了慈溪滚塑行业发展的“黄金期”。“慈溪滚塑制品不仅应用于普通民用产品，也为高端产业提供滚塑制品。目前，我们公司产品正向室外灯具、汽车配件、休闲用品等多个产业领域拓展，并大力开拓海外市场。”慈溪市德顺容器有限公司董事长孙罗娇说，“近年来，我们加大设备改造力度，提升产品研发水平，提高企业竞争力。公司每年的技改、研发经费投入超过350万元，拥有3项国家发明专利，全自动化生产设备数量已占设备总数的70％。”

    从滚塑原料到滚塑装备，慈溪滚塑行业的快速发展也得益于本地完善的产业链，尤其是5年前浙江瑞堂塑料科技有限公司的成立，使当地滚塑行业发展“如虎添翼”。“瑞堂”拥有国内先进的粉末加工设备、全套的高分子测试仪器，致力于滚塑功能高分子粉末的研发、生产、销售和服务业务。“目前，我们公司自主开发了10多个系列100多个新材料，广泛使用于游乐设施、车辆、清洁用品设备、建筑等领域。公司还成为多项行业标准、国家标准的起草参与单位。”该公司相关负责人说。

    十多年来，慈溪滚塑行业还向全自动滚塑装备研发领域“进军”，逐渐改变生产设备依赖国外进口的局面。当地一家企业通过自主软件开发、外型设计、结构改进，生产出“梭式双工位”全自动滚塑设备。之后，该企业抓住滚塑产业快速发展淘汰传统设备的机遇，先后开发了近20种密封性、精度、节能效果等达到国际水准的全自动滚塑设备，生产的滚塑设备已在广州、南京等地投用。

    如今，站在新的发展起点上，慈溪滚塑企业勤练“内功”，联合大企业研发高端滚塑制品，拓宽滚塑制品在国内外市场的销路。“滚塑产业是一个朝阳产业，但是目前国内滚塑行业产业集中度低，企业产品研发能力与西欧、北美同行相比存在一定差距。”业内人士表示，在我国实现“中国制造2025”战略规划和向“工业4.0”技术革新迈进的关键期，慈溪滚塑企业加大了对新工艺、新技术的研发。研发成果的持续投产，将推动当地整个塑料包装容器行业的产业升级。