实时传输的数据让决策者可以清晰地看到设备的生产状况。（殷聪 摄）

数字化转型让模具车间减员增效。（殷聪 摄）

    记 者 殷聪

    北仑区委报道组 陈盛竹

    模具制造是宁波传统的优势产业，2019年我市模具产值已占全国总量的21%，北仑、余姚、宁海、象山等地的压铸模、铸造模、塑料模、粉末冶金模更是闻名全球。

    百尺竿头，才能更进一步。随着新一轮科技革命与产业变革的加速融合，宁波这座中国模具之都已开始酝酿新一轮的跃升。通过数字赋能、链式发展，宁波模具产业即将驶入高质量发展的“快车道”。

    模具产业掀起“智”造风

    犹如宾馆一样干净、整洁的车间，几个工人管理着一排排的机器；每个工位上都放着一台平板电脑，该工位今天要干哪些活，怎么干都一目了然；每台设备的生产进度如何，今天预计能完成哪些订单，也将以数据的方式实时传送给企业的管理者，以便更为科学、合理调度……

    在宁波埃利特模具制造有限公司，眼前的景象颠覆了人们对模具制造企业原有的看法。借助数字化转型，埃利特模具不仅产能提升了5%，生产周期至少缩短了10天，其良品率也进一步提高，普遍维持在95%以上。

    距离埃利特模具不远处，宁波恒奇精密模具有限公司，更是将数字化转型做到了极致。通过数字化系统，恒奇不但实现了对生产过程的透明化、有序化、数字化管理，更与供应链上下游实现了数据共享，供应商可以共享企业排产信息，客户可以随时查看生产进程，串联起上下游企业的“生态圈”。

    据该公司总经理沃海杰介绍，这套系统是2017年6月上线的，当年前半年，企业共生产模具320套，后半年就猛增到618套。在员工和设备数量基本不变的情况下，2019年，企业交付的模具更是高达1200套，彻底完成了产能的飞跃。

    在宁波，掀起“智造”风的远不止这些企业。改造不到一个月，臻至模具便已尝到了数字化改造带来的甜头，尽管还在磨合阶段，但企业生产效率至少提升了10%；改造后，恒奇模具产能提升近一倍，模具生产周期缩短近20%，生产管理人员减少约40%；东昊汽车部件模具制造周期缩短约15%，生产成本降低约10%，设备利用率提高5%……

    一个个详实有力的案例，一组组实实在在的数据让越来越多的模具企业决定加入数字化转型的队伍，开启高质量发展的新征程。

    加快数字化转型提质扩面

    据臻至模具技术副总周金容介绍，模具的生产制造属于典型的非标单件生产，零件繁多，结构复杂，工艺步骤多，加上订单的随机性较大，设计变更多，质量要求高，交付周期短，决定了模具生产管理的特殊性。

    想要在竞争中取胜，必须充分利用数字化转型机遇，优化企业资源利用率，快速响应客户需求，最大限度缩短生产周期，严格控制成本、质量、交货期，才能提高企业的应变能力、创新能力，实现更高的经济效益。去年7月，北仑在全市率先启动模具行业数字化改造“百企提升”行动，一批模具企业成为转型升级的“排头兵”，成效显著。

    “北仑的‘百企提升’行动，为全市模具企业数字化转型提供了宝贵经验。如今，在北仑试点推行的数字化改造‘百企提升’活动，将成为宁波模具企业加快转型升级，迈向高质量发展的样板。”市经信局相关负责人告诉记者，按照计划，我市将以北仑为模板，实施“千企提升”行动，力争3年内引导千余家模具企业实现数字化转型升级，其中规上模具制造业企业实现全覆盖。

    与此同时，我市正加紧制订模具行业数字化转型三年行动计划。按照计划，我市将支持全市模具行业企业应用优秀工业操作系统，围绕模具制造加工、设计仿真、业务管理等需求，推动工业知识和经验软件化，开发一批基础共性类、行业通用类和企业专用类工业APP，不断提升模具行业整体数字化水平。

    除此之外，我市将引导模具企业分层级推进智能化改造，从“机器换人”、自动化生产线和数字化车间改造，逐步向“设施互联、系统互通、数据共享、生产柔性、管理高效”的智能工厂升级；鼓励模具企业创新应用5G、工业互联网、数字孪生、区块链等新一代信息技术，从生产制造数字化，逐步向设计研发、机加装配、试模交付、工业链管理等生产全流程、管理全方位和产品全生命周期的数字化升级。

    高水平打造现代化模具产业链

    “7月8日召开的市委十三届八次全体（扩大）会议提出，宁波要创建国家制造业高质量发展试验区，全力打造十条以上强大、有韧性的重点产业链。精密模具产业链便是其中之一。”在上周五举行的宁波市模具行业数字化转型推进工作现场会上，副市长陈炳荣对宁波模具产业高质量发展提出了进一步的要求。

    按照计划，精密模具产业链将聚焦压铸模、冲压模、塑料模、粉末冶金模等重点领域，形成以北仑大碶高端汽配模具产业园、宁海模具城为核心，慈溪、余姚、象山、鄞州等地特色园区联动发展的格局。力争到2025年，全市精密模具产业链规模达800亿元。

    如何高水平打造现代化模具产业链？据介绍，我市将进一步聚焦模具产业全链条环节，抓紧绘制产业链图谱。以模具设计制造和先进成型工业研发为核心，向上发展模具钢、标准件等基础材料和核心部件，向下延伸至模具检验检测以及汽车零部件、家电等行业应用，打造“模具钢、标准件—模具工业和设计—模具制造—模具检验检测—行业应用”产业链。

    核心技术突破也是我市高水平打造现代化模具产业链的重要一环，按照计划，我市将按照“实力环节高端引领补强、关键环节创新引领补缺、延伸环节服务引领补齐”的原则，不断加快“强链、补链、延链”。

    强链方面，我市将发展一批中高端精密模具产品，推进一批模具制造重点项目建设，突破一批关键技术；补链方面，我市将进一步提升模具工业和设计，布局高强度耐磨模具钢材料；延链方面，我市将大力扶持高端装备产业发展，积极推进下游应用。以推进下游应用为例，我市将围绕“246”万千亿级产业集群发展目标，重点推动高端精密模具在汽车及零部件、家电、智能装备、精密医疗器械、电子信息等领域的应用。

    与此同时，我市将进一步聚焦服务能力提升，深化创新服务平台建设。创新平台建设方面，我市将加快中瑞（宁海）生产技术中心、宁波弗兰采维奇材料研究所、宁波智能制造技术研究院、宁波市中星中东欧新材料研究所等产业技术研究院、研究所的建设，加强重点模具企业的创新中心建设，引导企业加大创新投入力度，不断提升企业自主创新能力。

    服务平台建设方面，我市将深化升级创新服务综合体建设，加强设计云平台、先进检验检测中心、开放市场交易平台等公共服务平台建设，为模具企业提供信息、培训、试模、检测、设计及原材料交易等集成化、一站式服务。与此同时，我市将引进培育模型测绘、模具成型产品批量检测等配套企业，为模具重点企业提供专业化检验检测服务。