本报讯（记者厉晓杭 北仑区委报道组陈盛竹 通讯员蔡晓馨）通过一套Neural-MOS工业操作系统，企业管理人员就可以对生产进度、生产异常进行实时追踪，明确生产责任、生产进度……这是记者在宁波臻至模具有限公司见到的一幕。

    臻至模具是一家致力于各类大型与精密压铸模具研发和制造的高新技术企业，今年6月，它的数字化改造刚刚结束。不到一个月，企业就尝到了甜头。“虽然还在磨合阶段，但企业生产效率至少提升了10%。”公司技术副总周金容告诉记者。

    北仑是中国压铸模具之乡，模具及相关的行业企业有2000多家，从业者超4万人。近年来，随着模具行业的快速发展，交付周期越来越短、设计变化越来越多、质量要求越来越高的趋势愈发明显，这也使得通过数字化改造来提高生产效率，实现企业转型升级的诉求，在模具制造这个传统行业中显得愈发迫切。

    打出“组合拳”，营造数字化“大气候”。以大碶高端汽配模具园区为主平台，北仑区选择自主研发Neural-MOS工业生产操作系统的宁波创元信息科技有限公司，作为“百企提升”活动的主要服务商，积极有序地推进模具企业数字化改造提升，形成了政府推动、工程服务公司带动、企业互动的良性发展局面。

    优化政策，为数字化改造持续加码。为加速提升模具企业数字化，该区针对大碶高端汽配模具园区模具企业研究制订专项提升政策，设立专项资金，出台专项扶持政策，同时加强模具行业工业互联网示范建设，积极构建工业软件产业发展生态，营造良好的数字化人才环境。该区经信局相关负责人介绍，根据方案，到2020年底，基本实现园内模具企业数字化改造全覆盖。园区还将引入管理机构，搭建专业园区运营管理平台，实现“工业社区治理+专业机构服务”的运营模式，并开展数字化智慧社区改造，打造高档压铸模具产业创新服务综合体和“灵峰智HUI模客”众创空间等项目。