朗威公司自动装配流水线 （单玉紫枫 冯瑄 摄）

    记者 单玉紫枫 冯瑄

    余姚市委报道组 谢敏军

    凌晨3时，沈海彬还是没有半点睡意，脑子里走马灯般闪过白天誓师大会的画面。8月15日，他创立的朗威包装科技有限公司迎来了十周年纪念日。为此，他特地请来了两家咨询团队，梳理需要攻克问题，为下一个十年作准备。

    在其所在的余姚市马渚镇，以美容包装材料产业为主。该产业产量虽大，但利润薄，技术门槛不高，属于典型的劳动密集型行业。

    今年以来，一场疫情，让智能转型、精益管理、电商突围成了镇子里的热门话题。全镇20家规上包材企业前7个月，实现产值11.47亿元，同比增长20.59%，其中有6家增速超过50%。

    就在上个月，上海举办第25届中国美容博览会，光马渚一个镇，就去了300多家包装企业参展，差不多包下了会场两个馆。

    这个美妆小镇突围秘籍是什么？连日来，记者采访了多家企业，希望借助其中三则故事，一窥传统制造业转型的成功逻辑。

    深耕智能

    今年订单排到11月

    从去年农历大年廿九开始，谢月华的电话就没停过，四面八方来的都是求购防疫防控消杀用品的讯息。

    她名下的余姚市诺邦塑料厂，是一家专业生产液体分配器、喷雾器、喷雾瓶等包材产品的厂家。工厂成立于2010年，各类产品产量可达8000万个，95%用于出口。

    “隔着电话，我都能感受到疫情的严重性。”随后，谢月华马上召开业务会议，统计国外客户的现货。她当机立断，把这些现货先供应给当时疫情更为吃紧的国内。

    今年正月初四，作为特殊防疫物资生产企业，诺邦获批率先开工。此时，谢月华已经敏锐地意识到，再靠工厂此前的生产能力，怕是很难满足订单需求。她投资1000多万元，购置了多台最新款智能生产设备。在多方助力下，2月份这批设备就已投入使用。

    “以前一台车只能做10万个产品，至少一个人管一台车，现在一台车能做35万个，一个人可以管4台至5台，差别显而易见。”谢月华介绍，通过注吹塑技术、独特的开模技术等标准化生产工艺，工厂已全部实现自动化。人工只需选定参数，便可生产。

    今年，诺邦的产值预计创下新高，但是工人满打满算也就70多人。

    不过在谢月华看来，减少多少工人，节约了多少用工成本，并不是她想达到的最终目的，“关键还是产品的稳定性提高、效率提升、质量更为可靠。”

    诚然，市场好的时候，需求往往会拉着企业跑，但这也要求企业自身实力过硬，跟得上节奏才行。马渚镇副镇长柳通明见证过那段时光。10年前，马渚做包装材料的企业买台设备投产就能赚钱。但是，行业门槛毕竟太低，竞争者随即蜂拥而至。

    政府开始有意识地鼓励引导企业实施技改项目,促进产业提质增效。从人海战术到无人工厂，从简单生产到针对不同需求设计研发模具，智能转型的理念开始在马渚生根发芽。

    “我们企业每年都有专项的技术改造以及设备投入，今年只不过把计划提前了，金额也加大了。”谢月华说，目前工厂订单已经排到了11月，今年产值预计同比增长40%以上。

    共享工厂

    危中抢机把员工稳住

    完善的产业链、强大的配套能力，让马渚有了“包材小镇”的美名。不过，这里并非所有的企业都是从事包装材料行业的。

    宁波格林笔业有限公司就是一家老牌的文具企业。公司创建于2001年，占地2万多平方米，有员工100多人。公司产品尤以简易圆珠笔、酒店用笔见长，主要出口到欧美等40多个国家和地区。其中，仅出口到英国的简易圆珠笔，就占了当地市场份额的三分之一。

    “疫情影响特别大，生意下降了60%，尤其四五月份，订单几乎归零。如今再提起，总经理姚长寅已是云淡风轻，“当时心里想得最多的是，无论如何，一定要把员工稳住，保住员工收入不降。”

    姚长寅说，格林笔业的智能化之路起步很早。从2009年开始，进行机械化、自动化改造，2016年工厂流水线就全部实现自动化。圆珠笔制造是劳动密集型产业，日产100万支需要直接和间接工人1000个。自动化实现后，工厂里工人保持在100个，这些都是专业人才、技术工种。

    恰好当时，包材行业火爆异常，周边工厂的包装订单根本做不完，生产场地也开始捉襟见肘。包材生产与制笔在注塑环节上是大同小异。于是，镇政府统筹，格林与一家规上包材企业达成合作，通过共享工厂、共享员工，进行优势互补。很快，格林70%的制笔工人开始为包材厂赶订单。

    此外，公司还投入300多万元，购置了4条口罩生产线。利用原有的客户资源和营销渠道，出口到欧洲市场。危中寻机、危中抢机，企业终于平稳渡过困难时刻。

    电商出海

    “创二代”成了阿里讲师

    “从仅有余姚本地客户，到能接全中国的订单，再到借助跨境电商远销海外，我刚好用了10年。”朗威（宁波）包装科技有限公司总经理沈海彬是个典型的“创二代”，生于1989年的他，常常笑称自己就是互联网商业的“原住民”。

    早在初中时，他就开了诚信通1688店铺，帮家里的工厂卖货；后来到韩国留学，发现通过电商，人家的工厂还能做批量零售，于是摩拳擦掌，大学里就开始做起淘宝。2015年他大学毕业回到马渚，从事化妆品包装工作。对沈海彬来说，这份小而美的事业有着大市场。

    也正是那一年，阿里巴巴正式推出1688.com，专门负责批发和采购业务，对接和服务工厂。双方一拍即合，朗威正式成为1688在余姚的第一个超级店客户。

    借着与阿里巴巴1688平台的合作，公司业务得到了进一步发展，凭借着成熟的生产技术，过硬的质量，再加上“电小二”的推广，线上销量一次次实现突破。

    尝到甜头的沈海彬在加大投入、采取全域营销、多点布控强调品牌价值的同时，积极参与伙拼、店促、天天特卖等日常场景营销活动，客户群开始源源不断流入。

    作为“第一批吃螃蟹的人”，沈海彬与阿里的合作开始走向纵深：公司获颁阿里巴巴超级店铺，他本人先后成为阿里巴巴新享荟创始人、阿里巴巴B2B事业群金牛奖获得者、阿里巴巴优秀讲师。

    “疫情之前，公司的线上业务已经占到了60%。”沈海彬说，去年，工厂又投了700多万元，购入8台全自动吹瓶机以及喷雾泵、乳液泵等全套自动化组装设备，大大降低了对人的依赖。有了这两方面的基础打底，尽管疫情突如其来，朗威已能从容应对。

    “我们是正月初三获准开工，主打1000毫克消毒液容器的生产,确保全大市药店需求。”沈海彬介绍，今年线下国外展会全部取消，现在全部依靠线上。通过跨境电商，网上订单如雪片般飞来，为此他追加投入2000多万元购买设备。截至今年7月底，公司已经完成了去年全年的产值。

    声音

    “智造”驱动 跑出产业“加速度”

    今年以来，马渚镇聚焦化妆品包装产业，把智能制造作为主攻方向，加快推进化妆品包装产业转型升级，尤其是新冠肺炎疫情发生以来，以“智造”为驱动，深挖“智造”潜力，鼓励企业通过设备改造、技术创新等方式快速扩大产能、提升产量。

    为提高服务效率，镇里成立工作专班，全面排摸包材企业智能化改造项目需求，完成规上包材企业智能化改造诊断全覆盖，并通过建立实施领导“一对一”“保姆”式服务等，促进技改项目早落地、早出成效，跑出了化妆品包装产业高质量发展“加速度”。

    （马渚镇工业副镇长 柳通明）