本报讯（记者厉晓杭 北仑区委报道组陈盛竹）宁波匠心快速成型技术有限公司是一家生产设计研发模具核心件的成长型科技企业，经过北仑科技部门对接，今年开始，企业接到不少本土模具企业的订单。“我们专门为客户解决模具开发中的疑难杂症，甚至国外有些技术我们也有能力突破。现在很多客户主动找上门来。”海归博士钱滨说，技术团队打算深耕本土企业，为模具产业转型升级提供技术支持。

    北仑是中国压铸模具之乡，拥有各类模具企业2000余家，从业人员4万余人，产量占全国总量的50%以上。“北仑的企业近几年普遍遇到生产效率不高、创新能力不强、抗风险能力不足等共性制约问题，我们在数字改造、技术创新、细分培育等方面帮助企业赋能、赋智、赋力，帮助模具企业‘集群式’攀高。”北仑区主要领导表示。

    打造工业互联平台，为产业赋能。当前，北仑区大力推行模具行业“百企提升”活动，依托本土企业自主开发模具专用的Neural-MOS工业操作系统，在实现规上企业智能化诊断全覆盖的基础上，推行个性化定制、服务型制造、柔性化生产等新应用模式，推进产业转型升级。北仑恒奇精密模具有限公司改造后平均生产周期缩短30%，生产管理人员减少40%。“多亏了这个操作平台，专家给我们定制了改造方案，生产效率大大提升了。”该公司有关负责人感慨。

    整合技术创新资源，为产业赋智。该区建立高端汽配模具产业海外工程师创新服务联盟，鼓励企业加强与意大利CSMT中心、中乌人才技术转移中心等国际引才机构合作，加快引进一批高层次压铸模具顶尖人才，全力推动技术创新。目前，该区150多家规上模具企业中，80%的企业拥有自主研发中心，近40%的企业核心关键技术自主化率在50%以上。宁波托普集团股份有限公司在国内外设立五大研发中心，在北仑研发人员超1500人，汽车零部件技术能力达到国内领先水平。

    培育细分行业龙头，为模具产业赋力。当前，北仑区正高标准建设大碶高端汽配模具园区，以培育模具细分行业“隐形冠军”为目标，建立优势企业服务绿色通道，加大科技支撑、资金扶持、土地资源等要素倾斜，帮助优势企业积蓄动能、突破瓶颈，加速朝“高、精、尖、新”领域发展。数据显示，今年1月到8月，该区规上模具产业产值达246.46亿元，其中新产品产值占比60%以上。