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记 者 张燕 殷聪 通讯员 何明芳 巨大的箱梁被整齐堆放、养护,大型搬梁机慢慢穿行将箱梁运往矗立在不远处的桥墩上……在工程人员指挥下,不到半天时间一榀箱梁成功架设到桥墩上。 如果不是亲历象山湾疏港高速公路建设现场,你可能无法感受中国基建的品质和速度,无法想象小时候用积木搭建大路大桥的梦想真的可以成为现实。 象山湾疏港高速北仑昆亭至鄞州塘溪段,全长24.15公里,设置塘溪枢纽接甬台温高速复线,同时连接在建的六横公路大桥,是我市高速公路网“二环十射四连四疏港”规划布局中“二环”重要组成部分和“四疏港”之一。因为穿山沿海,这条高速公路的桥梁和隧道占比超过90%,也就是说,除了隧道和少量路基,这条高速公路将在高空而建,而让它“高”起来的就是那些十几米到几十米不一样高的桥墩,桥墩上,架设被预制好的“大积木”,高速公路基本成形。 人们想象中的筑路修桥,是造好桥墩后用混凝土现浇成桥面,再铺上沥青。而建在高空中的双向六车道高速公路,则采用架设箱梁的方法。高速公路建设的1标春晓互通工地,有一个目前我市最大的预制梁场,这里负责全标段391片箱梁的预制,预制成的箱梁由搬梁机、提梁机、架桥机等设备架设到已建成的桥墩上。 “这个梁最大的特点是大,它的长度有35米、宽16米,一榀大箱梁宽度相当于7片左右普通T梁或者小箱梁的宽度。在保证质量安全的同时,提高施工功效。”宁波中交象山湾疏港高速公路项目公司党总支副书记、副总经理徐建东介绍,因为这些箱梁的特殊性,在箱梁制作过程中,项目公司和项目部采用一系列创新工艺,三维激光整平技术就是其中之一。目前,预制梁技术已在高等级公路建设中广泛应用,普通T梁或者箱梁段在梁板架设后还需进行桥面铺装,再进行沥青铺设。而大箱梁段,没有桥面铺装工序,因此对大箱梁顶面平整度要求非常高。“这套技术是项目部和生产企业根据项目特点自主研发的,它的平整性误差在2毫米以内,远低于常规拉线整平技术的误差值。” 此外,预制箱梁体内模采用整体式液压自动收缩钢模,可自动收缩、张开,替代以往的普通现场搭设木质内模,只要2个辅助工人用6小时就能完成模板的安装工作,大大提升了工作效率。“以往现场搭设木质内模需要20个工人花上三天时间。”象山湾疏港高速1标项目生产副经理王勐介绍,整体式液压自动收缩内模,有效保障了箱梁混凝土外观质量,且多次利用率远高于现行的其他模板,真正达到高效环保。 预制箱梁在保障建设安全和品质的同时,大大提升了建设速度,实现了工程一边进行桩基,桥墩施工一边进行箱梁预制,待箱梁架设完成后直接摊铺沥青就能使用,相当于节省了现浇桥面的时间。 记者行车绕行瞻歧、春晓一带,抬头可见一座座墩柱高高耸立,春晓段已有3片箱梁架设完成,下个月将全面启动架梁施工,计划至年底架设完成总量的60%;马尾山隧道刚刚完成右洞贯通,全线其他3座隧道也紧锣密鼓建设,项目计划于2023年底完工。
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