记者 张凯凯 通讯员 王虎羽 

    基础不牢，地动山摇。

    随着城镇化和重大工程的推进，提高桩基承载力，减小桩基施工环境效应，是现代工程建设中亟待解决的难题。宁波地区是典型的沿海软土地基，桩基承载力和稳定性更是决定建筑安全与长期质量的核心所在。

    在宁波，中淳高科股份有限公司以“非挤土静钻根植桩系列产品制造与施工关键技术”率先“亮剑”，在国内高承载植入预制桩领域的空白处“一桩定音”。

    “目前，国内使用较多的两种桩分别是预制桩和钻孔灌注桩，这两者各有优劣。而我们创新研发的非挤土静钻根植桩则博采‘众家之长’，引领了桩基未来发展的方向。”近日，宁波中淳高科股份有限公司副总裁张日红告诉记者。

    据了解，所谓预制桩，即是由工厂预制，达到设计强度后运至施工现场，用打桩机打入土中的桩。此类桩基强度“可靠”，但在打桩过程中极易将软土往四周挤压，因而在管网密集、轨道交通纵横的宁波市区无法“大展拳脚”。

    而钻孔灌注桩顾名思义，是在工程现场以机械化手段在地基土中打孔，进而灌注混凝土做成的桩。尽管避免了挤土效应，但却无法逃过“强度不高、用量来凑”的结局，导致资源浪费。此外，钻孔过程中产生的大量泥浆也是城市文明创建的一大“痛点”。

    从问题着手，张日红带领中淳高科的研究员扎进实验室、深入施工现场，逐一开展技术攻关。通过技术革新，一套不取土钻孔、深层扩底、注浆融合的静钻根植桩施工技术自此诞生。新工艺加持之下，仅需排放70%钻孔体积的渣土，与钻孔灌注桩3倍钻孔体积的泥浆排放量有了天壤之别；同等的承载力下，新工艺的混凝土使用量仅为钻孔灌注桩的30%。

    “‘静钻根植桩’的高强度的关键，就在于‘根植’二字。我们都知道，土壤越深土质越密，桩和土的摩擦力也就越大，承载力也就越高。于是我们采用深层扩底技术，先用桩机和液压技术在土层最深处扩底，再通过钻杆注入水泥浆，使其与桩端融合。这样一来，桩端就像倒置在土层中的‘螺钉头’，有了更强的承载力和抗拔力。”张日红说。

    对软土地基、台风频发的宁波而言，承载力与抗拔力的提升无疑成为“点睛之笔”。

    宁波中心阪急百货大楼就是静钻根植桩应用的“最佳范例”：由于紧靠宁波轨道交通，有挤土缺陷的预制桩工艺被排除，而三层地下室的设计，更是对地基提出了140万牛顿抗拔力的需求，静钻根植桩完美“胜任”。最终，在中淳高科技术团队的倾力支持下，宁波中心阪急项目提前完成地基施工，在保障承载力的前提下，还节约了10%的造价。

    “我国年桩基市场有几千亿元，桩基产业基础研究、生产和施工应用技术的提升跨越，是利国利民的一桩大事。”张日红坦言，尽管土木建筑领域科研工作的耗时长、成本高，一次实验动辄持续两个月、耗资几百万元、投入近百个工人，但他依旧会将技术研发放在最高位置。

    “毕竟我们的初心从未变过：为中国做桩，为世界打基础。”张日红说。