易锻精机大型设备生产现场。（徐卓蔚 摄）

    记者 徐卓蔚 

    高19米、重1000多吨，抬头看不到顶。在浙江易锻精密机械有限公司的生产车间，记者被眼前的这台“巨无霸”震撼到了。

    易锻精机副总经理王春雷介绍，这是一台用来冲压汽车中控台的设备，把一块约1.7米长、0.3米宽的镀锌板放上去，经过10多道冲压工序，最终出来的是凹凸有致的曲面中控台。

    “像这样的大型冲压设备设计要求高、制作工艺复杂、体积重量庞大，一台机器能够一条龙完成多道工序，在全国鲜有企业能生产。”王春雷说。

    小至15吨，大至2500吨，易锻精机的生产车间里摆放着大大小小不同型号的冲床设备。随着工艺进步，冲压设备从以往一台只能完成一两道工序，到现在逐步实现了工序一体化，靠的是易锻在自动化转型的路上勇往直前。

    “制造业数智化转型势不可挡，作为生产设备的供应商，我们更要紧跟产业转型步伐，绝不能‘掉队’，这就要求易锻必须加快冲压设备数智化布局。”王春雷说。目前，易锻精机正紧锣密鼓谋划四期生产基地。未来，这里将引入自动化设备生产体系和自动化设计团队，满足客户实现自动化生产的要求，为客户降本增效。

    “我们期望未来的冲压设备是这样的：当客户提出某个部件的自动化生产构想，

    我们就制造出一批个性化定制的冲压机器。”王春雷说。当传统冲压设备插上数智化翅膀，将是一次飞跃性的技术变革，冲压数智化的转型将成为技术创新、管理变革、产品升级的一个又一个抓手。

    近两年，制造业上下游受疫情影响，对生产设备的需求锐减。“此前我们一直保持着25%到30%的产值增长速度，但今年不太乐观，在冲压行业整体下行的情况下，易锻仍维持着自身最好的状态，尽全力保持与去年产值持平。”王春雷坦言。

    面对需求减少的困境，易锻坚持两方面发力，一是加快自动化、智能化设备研发，二是持续维护客户黏性。易锻研发生产的高速精密压力机，用于冲压在集成电路中使用的引线框架，精度达到±0.005毫米，其技术水平在国内领先；和西北工业大学合作研发的用于生产航空发动机空心轴的高精密冲压技术，逐渐从图纸走向现实。

    组建研发团队，吸纳领军、拔尖人才，成立技术中心，开启院校合作……易锻依靠技术力量，不断壮大发展规模，在行业内形成了明显的竞争优势，并从中国制造向世界制造迈进，产品出口至美国、印度、巴西、越南等几十个国家，主要客户有一汽、二汽、格力、海尔、华为、宁德时代等知名公司。

    如果说掌握高精尖技术是易锻发展的根基，那么出色的售后服务是易锻成长的养分。

    正如易锻公司正门上的几个大字：“铸就客户最满意品牌”。易锻把售后服务做到了极致。作为设备供应商，易锻把产品出售当作起点，其提供的优质售后服务才是黏住客户的“胶水”，设备的组装、维修、养护都是售后工作的重点。

    “设备铭牌上印的联系电话是总经理和我的手机号，确保客户随时能联系到我们。”王春雷说，这样就能第一时间知道客户的设备遇到了什么问题，并尽快解决。

    易锻在全国设立了50多个销售网点，并搭建了“云端”售后服务平台，快速应对客户生产中的异常现象，避免因为故障发现滞后造成的损失。公司给员工的规定是：2小时内做出反应、4小时内答复客户、24小时内必须到达现场。这样“争分夺秒”的售后，给易锻带来了强有力的客户黏性和口口相传的好口碑。

    今年5月，易锻精密机械有限公司成立了“院士工作站”，致力于新能源等领域研究。王春雷表示：“易锻将继续围绕‘科技引领、自主创新、立足市场、优质服务、放眼世界’的发展思路，加快冲压数智化转型步伐，走在行业创新的最前沿。”