本报讯（记者 徐文燕） 日前，由宁波市农科院牵头，中国农业大学、宁波大学等单位参加的市公益性重大专项——“日加工10吨虾贝超高压首套示范样机关键技术研究”通过国家行业专家组验收。

    这套设备不仅可克服传统虾贝脱壳工艺效率低下、营养流失等问题，还可实现全自动智能安全控制，填补了国内市场空白。

    我国是全球最大的虾贝生产国，2018年虾类总产量140万吨，贝类总产量1527万吨。宁波是我国虾贝的主要产区之一，虾贝品质风味独特，深受国内外消费者喜爱。

    脱壳是虾贝产后加工的重要环节，传统的生虾采用手工剥壳，贝类则用高温蒸煮脱壳，生产工艺效率低、能耗高，而且高温脱壳易造成营养流失。

    宁波南联冷冻食品有限公司金柳丰说，以前一个工人1小时可生产2~2.5公斤虾仁。而使用这套设备，每小时处理虾贝可达700公斤，节省人工成本60%左右，有力推动了传统产业转型升级。

    市农科院农产品加工研究所所长凌建刚介绍，与传统的“热加工”技术相比，“非热加工”因其杀菌温度低，能更好保持食品固有色香味和营养成分，同时兼具“最少加工”“营养最大保留”等优势。

    据了解，这套系统还可以根据不同的海鲜，设置不同的脱壳方案。从虾贝原料进入高压腔体到壳肉分离，整个流程仅需几分钟，而且全程可实现智能自动运行和安全预警。

    目前，该项目已申请发明专利4项，获授权实用新型专利4项、外观设计专利1项，制定技术标准3项。

    该项目还推进了食品非热加工平台建设。2018年9月，市农科院农产品加工研究所进入国家农产品加工技术研发体系；市食品非热加工实验室被列入发改委2019年建设项目前期支持。

    该项目首席中国农业大学教授廖小军说，作为全球食品非热加工的重要发展方向，超高压技术与装备的应用空间非常广泛。下一步，他们将陆续在生鲜水产脱壳、杀菌、生鲜鱼片、鱼丸以及传统腌制减盐、降敏等领域拓展研究应用。