浩渤工厂内，正在运作的工业机器人。

    本报讯（记者 王心怡 通讯员 王虎羽） “经过一个月的调试，工业机器人终于上生产线运作了，每个月能为我们省下5万元成本不说，效率还提高了30%，产品质量也更稳定了。”4月1日，伴随着产能恢复，宁波浩渤金属表面处理有限公司总经理任杨更坚定了智能化的决心。

    今年2月以来，企业普遍面临人员复工率偏低、流水线维护困难等问题，难以实现全线复产。宁波市智慧城市规划标准发展研究院曾对宁波“246”万千亿级产业集群企业开展问卷调查，其中超过四成企业表示要加大创新研发投入、加快智能化技术改造步伐，以应对冲疫情带来的影响。

    浩渤是一家传统热镀锌企业，主要配套加工螺丝螺帽之类紧固件产品，用于地铁、特高压、国家电网。今年的订单已排满，但如果产能跟不上，将会面临产品交付逾期。“一般的智能化改造方案，每条产线要花70多万元，我们始终犹豫不决。最终在科技局的对接下，宁波激光与光电子应用产业创新服务综合体下属的光机电中心的专家组帮我们解决了燃眉之急。”任杨告诉记者。

    据介绍，专家组对浩渤的智能化改造方案进行全局优化和改造，将每条生产线中的2个六轴工业机器人缩减为1个，再结合先进的光电传感器，通过工艺流程、拓扑结构、机器人空间布局等全方位优化，避免了因减少六轴机器人数量而产生的工序、轨迹、空间布局等诸多冲突与矛盾。

    “在满足各项生产要求的前提下，企业投入压缩到50万元。同时，我们正在将相关技术方法通用化，希望为更多宁波中小微企业服务。”光机电中心主任马骥说，在疫情期间，科创平台与企业真正联动起来，研发人员为此在工厂待了一个月，工人做什么活，他们也做什么，直到把生产线摸透。

    和浩渤这样尝到甜头的企业还有不少。记者了解到，自2月20日市科技局发布“百家科创平台服务万家企业”行动方案以来，截至昨天，已发动全市上百家科创平台力量，为近3000家企业提供技术研发、产品设计、检验检测等服务，以科技创新支撑企业复产扩产。

    接下来，全市科创平台仍将以“供需对接、双向选择、自愿结对”的市场化运营模式，聚焦技术推广应用、产品设计开发、技术研发攻关、创新能力提升、创新创业、检验测试等六大服务，精准解决企业难题，推动全市经济高质量发展。

    预计到今年年底，全市科创平台将帮助指导和服务改造生产线、调试设备1000项次以上，转化和示范推广2000项以上新技术、新产品、新解决方案，形成产品设计创新成果不少于1000项。