图为先峰取暖器自动化线。

    今天起，新一版插座行业的国家标准正式执行，今后旧版标准的插座将不允许再被制造生产。记者从公牛集团有限公司获悉，这家16年全国销量第一的插座企业、插座行业国标委成员，已提前完成了旗下7大系列、300余款插座的新国标全面切换。而近年来，正是众多跟公牛一样，主持、参与国标、行标起草的慈溪企业用精益求精的“工匠精神”推动着当地制造业的升级换代。

    公牛提前完成新国标切换

    据悉，此次新国标插座的变化主要体现在4个方面：增加保护门、电源线加粗、材料阻燃性提升、国家3C认证。每项升级看似只是“小细节”，却能有效防止不同的用电安全事故。比如保护门的增加能杜绝因误触插孔引发的触电事故，进而保护儿童的用电安全；电源线的加粗则可以增强插座的负载能力，避免由于用电负荷过大造成的燃烧事故产生。

    新国标对于插座的“细节”要求严苛，特别是保护门的加入，对于插座企业的制造、检测环节提出了更高要求。记者了解到，为了提升新国标插座保护门的品质，公牛在今年新建了保护门自动化车间，实现了保护门等零部件的自动化组装和检测，同时每个新国标插座在出厂前，都要经过专门的插拔安全测试，以评估保护门的耐用性，检测要求甚至比新国标还要高，新国标要求插座保护门必须达到5000次插拔测试，公牛的产品为了能够达到6000次插拔测试不受损伤，研发团队足足又多用了半年时间来完善产品。

    公牛集团董事长、机械工程师出身的阮立平表示，新国标对于行业的最大影响，在于推动插座由“质造”走向“智造”。目前，公牛正在推行“人机结合”的柔性自动化工艺模式，目标是在未来打造“无人化车间”，推动插座行业最终走向真正的“中国智造”。

    慈溪企业借标准推动制造升级

    在慈溪当地，众多制造企业近年来一共主持参与起草国家标准107项，行业标准57项，各企业借助标准制定、起草的契机，不断提升自身产品的品质竞争力，从而推动整个行业的制造升级。

    成立于1993年的先锋电器集团，是最早生产取暖器的品牌之一，先锋的技术一直引领着行业的发展。早在2007年，先锋电器就按照全国家用电器标准化技术委员会秘书处的指示，筹备成立了“室内加热器标准化工作组”，并以组长身份参与制定2项国家标准和5项行业标准。目前，其中6项标准已发布实施，1项标准也已报批。

    森鹤乐器股份有限公司目前已是全球规模最大的钢琴核心零部件专业研发、生产企业。该公司至今已组织起草了包括《十二平均率的频律与音分的计算》等多项国家标准及行业标准，促进了整个乐器行业向更高层次的水平发展。

    创建于2006年的龙巍科技也不甘示弱。这家面向全球的绿色环保饮用水设备专业制造企业。10年来，始终致力于研发和制造净水设备，而且组织起草了《家用和类似用途反渗透净水机》等多项国家标准和行业标准，并已成为中国净水机行业的领军企业。

    “每一项行业标准的出台，都必将引发行业的重新洗牌，而消费者将是标准出台的最大受益者。”慈溪市市场监督管理局质量与标准计量科有关负责人表示，如今，更多的慈溪企业正在不断谋划着，通过规范标准的出台来改变制造行业的乱局，为“中国制造2025”贡献自己的一份力量。

    记者 吴震宁 

    通讯员 邵滢 童轶君 

    黄天远 陈娜群