本报讯（记者冯瑄）发动机的水管、油管有无泄漏关系汽车安全。在宁波福士汽车部件有限公司，一台台装在水检试压机上的管路泄漏检查“机器人”，拥有能发现管路上微小气泡的“火眼金睛”。按照计划，至今年底福士汽车２０台水检试压机将全部装上智能化检测设备。

　　管路泄漏检查设备自动化改造是福士汽车“机器换人”的缩影。为了加快企业转型升级，２０１１年，福士汽车从工序最繁杂、用工人数最多的机加工零配件生产“开刀”，全面实施设备自动化改造。

　　两年时间里，福士汽车一次次对自动化设备升级改造。３年历经4次升级改造，第四代“机械手”终于出现在机加工零部件生产车间的各台机床上。原本近３００人的车间里，如今人数减少了一半，一个工人最多可操作１０台数控机床，３００多台车床上，一个个机械手堪比熟练工，生产效率提高了２０％。

　　除了机加工零配件生产，管路加工和组装焊接也是用工较多的环节。３年来，福士汽车每年平均投入１０００多万元进行“机器换人”。“‘机器换人’并非一次就能成功，而是通过对引进来的自动化设备多次技术创新和产品升级改造，经过一代代试用，才有了今天‘量身定制’的机器人和机械手。”企业技术部经理白永洁说，通过“机器换人”，企业成功“牵手”菲亚特、北汽、广汽等汽车厂商，企业生产效率大幅提升的同时，有效杜绝了安全事故的发生。

　　这３年，福士汽车已对３４４台设备实施了自动化改造，实现经济效益８５５万元。企业每年的产值都以两倍的速度在增长，今年将达到２亿元。