本报讯（记者厉晓杭 北仑记者站袁力波 通讯员刘盈蓉）既没有拥挤忙乱的生产线，也没有满手油污的员工，只要动动手指操作电脑，就能在最短时间内完成精确的模具生产。这是宁波君灵模具技术有限公司生产车间给人的第一印象。

　　君灵模具位于北仑大碶高档模具园区，公司改变传统加工环境，得益于德国五轴加工机、高精密度三坐标测量机等一批花巨资引进的模具加工高档设备，同时有效消化吸收国际国内先进汽车模具的设计与制造技术，该公司转型升级加速迈进。

　　北仑模具享誉全国，客户遍布全球，目前该区直接或间接与国际顶级品牌配套的企业就有３０余家。然而国内现有的技术含量低的模具已供过于求，而技术含量高的中高档模具则有很大的发展前景。在激烈的竞争环境中，北仑模具企业正积极通过创新驱动发展，改变以往模具产业“笨、粗、黑”的形象，转走“高、精、尖”的转型升级之路。

　　“我们引进的先进设备，为企业打开了全球高端汽车模具市场的大门。”君灵公司副总经理胡宁安介绍，公司不仅是国内长城汽车、长安汽车、吉利汽车等知名汽车公司的模具供应商，还为德国大众、日本雅马哈等国际知名汽车公司提供优质的模具。据统计，君灵模具拥有实用和发明专利４０多项，授权实用专利３０多项。

　　机器换人，大大提高了生产效率。宁波臻至机械模具有限公司引进新设备后，真切体会到了生产效率提高带来的利好。操作员只要事先将所需要的刀具放入机器的刀具库内，并且设置好顺序和时间等编程程序，按下“开始”按钮，机器便开始自动运转。“以前需要两三个人照看一台机器，还忙个不停，现在机器全自动化了，员工工作强度减轻了不少。”公司副总经理周金荣说，公司还引进了资源共享平台，一副模具可以由多个员工参与设计讨论和研究，让好的点子和想法碰撞出火花。

　　北仑欣玉模具制造有限公司在技术创新、管理创新等方面寻求突破，树立自己的品牌；宁波万隆模塑成型有限公司，花重金购置了一套智能远程动态控制供料系统，增强模具加工的可靠性和技术管理的严密性……如今，北仑越来越多的模具企业已形成共识：未来模具企业拼的是创新力，模具行业要可持续发展，需要在技术研发、管理质量等方面的创新上下功夫。

　　据统计，目前北仑大碶高档模具园区已有包括君灵、臻至等近５０家模具企业入驻。其压铸模具设计制造水平、生产能力和制造企业密集程度均处于国内领先水平。该园区在企业顾问团成员的指导下，着力服务企业科技创新，以模具产业知识产权创新基地建设、压铸模具标准的制订和修订、创客服务中心等项目为契机，为模具及汽配产业集聚化贡献力量。