众所周知，煤炭发电时会产生大量粉煤灰。一边是严峻的环境压力，一边是紧张的资源储量，如何让数量庞大的“电厂废物”再利用，一直是行业关注的焦点。

    在宁波，海瑞时新材料有限公司却把这堆“电厂废物”琢磨出了新花样。说到海瑞时的成立，公司创始人齐霖说，灵感来自汽车制动鼓。“制动鼓（或盘）与制动片相互摩擦产生制动力，起到减速或者停车的作用。制动片可常换，制动鼓（或盘）却不好进行更换。因此，制动鼓（或盘）对耐磨性、耐热性要求很高。”齐霖说，传统的金属基复合材料一般会在金属材料中加入碳化硅、金刚砂来增强耐磨性，但同时也面临着成本高的问题。

    彼时，澳大利亚有采购商提出，将粉煤灰以搅拌的方式掺入铝合金中，做成铝基复合材料来代替球墨铸铁材料，从而减轻制动鼓的重量并提高其耐磨性。而齐霖与父亲则认为这种方法会让整体产品塑性降低，安全性降低，几经研发，采用液态模锻工艺，在很高的机械压力下将铝水渗入到陶瓷增强材料（以粉煤灰为主）预制件中，两者之间为冶金结合。

    这种铸锻结合的新兴工艺生产成本低、可制件形状多，又使产品晶粒细密、组织均匀、力学性能好。齐霖说，目前，海瑞时设计的制动盘正进入厂商专业试车测试阶段，预计2021年销售额可达1亿元。