博德高科数字化车间。 （单玉紫枫 摄）

    记者 单玉紫枫 

    滨海厂区、云龙厂区、博德高科、博曼特、总部大厦……复工当天，博威集团已有超过5成的员工回到各自岗位上，总数约1500人。疫情防控压力不小，但公司管理层却心中有数——从源头防控、复工安排到物资保障，这些工作早在一周前就已责任到人。“我们有信心，通过系统、严格的防控手段，抓好企业的复工复产。”该公司相关负责人说。

    在拥有“全国第三批制造业单项冠军企业”称号的子公司博德高科厂区，数字化生产车间里，自动化设备正在人工配合下高效作业：自动送料、拉丝、加工等工序一气呵成，车间将数字设备与工艺设计系统、生产组织系统和其他系统的信息进行集成，形成集成制造系统，提高了制造系统的柔性和数字化设备的效率。

    “早在2018年，我们的数字化车间就入选了宁波市第一批工业投资（技术改造）项目计划，去年建成后，不仅人员用量有所减少，生产效率和灵活性也大大提高，还缩短了产品生产周期，帮助企业保持市场竞争优势。”车间负责人说，疫情发生后，数字化工厂正在“大显身手”。

    “疫情防控，重在抓细抓实。”公司副总裁俞颖其表示，为确保防控工作安全有效，企业不敢有丝毫懈怠。他亮了亮手头的一份《疫情防控实施管理规定》，“你看这份规定整整32页，其中相关的表格就有16张，对人员动态管理、政府对接协调、后勤服务、安保宿舍、物资供应保障、宣传引导及应急监督等工作，都作了详细规定。”

    由于防控需要，公司的中央空调早已停用，但流水线马不停蹄，工人埋头苦干，整个厂区呈现出寒意也挡不住的热火朝天场面。

    “企业生产是一个整体的链条，涉及上下游供应链，以及物流运输，环环相扣，密不可分。”俞颖其坦言，当前更大的难题在于，部分上下游环节“掉链子”。在整体复工安排上，希望政府把防控经验尽快复制到其他中小企业，让大家在确保安全的前提下也能尽早复工，这样生产链才能更有序、健康地运转起来。

    非常战“疫”，企业信心几何？

    “疫情影响肯定会有，但肯定也是暂时的。”俞颖其认为，从宁波制造到中国制造，目前大的基本面没有发生变化，产品供应、产品需求没有大的变化，产品竞争力也没有发生大变化。“无非是在这个过程中有一些干扰因素，短时间会有影响，但我认为，市场经济最后拼的还是企业综合竞争力。疫情过后，相信宁波制造的发展势头必将一路看好。”