智能工厂 （王岚 摄）

    记者 王岚          

    日前，为期三天的第36届上海国际流行纱线展上，康赛妮集团携旗下三个品牌的高档羊绒纱线参加，吸引了众多目光。根根细纱，犹如绵绵春雨，润化了每一位参观者的心。

    科技成就未来。随着康赛妮集团数字智能改造不断推进，传统纱线生产在“黑科技”的加持下，美观与时尚共舞，效率与质量并肩，在满足客户个性化需求的大舞台上迎风起舞。据悉，今年开春以来，康赛妮集团就产需两旺。

    在互联网产业已经进入4.0时代，宁波作为全国先进制造业基地，拥有丰富的应用场景，创新未来工厂的探索案例也在快速增加。康赛妮公司的智能工厂就是其中之一。

    康赛妮联合德国西门子合作打造的全球首家智能化数字化无人黑灯工厂,采用智能化粗纺生产线及配套智能化仓库，建造中国纺织行业第一家全智能化无人车间，是当今世界规模最大、智能化程度最高的羊绒线生产车间。

    记者现场看到，所有生产设备已经安装完毕，并开始小批量试生产。来自意大利的专家，与企业技术人员一道，就实现制造系统的工艺流程精益化、生产过程自动化、信息传输数字化、经营决策透明化和智能化展开工作。

    一楼生产现场，羊绒毛块原料从投料口投进机器，智能设备就能自动完成称重铺平，完成将绒毛压制成薄毛毯，再切割制成粗纱等全工序。接着纱筒将通过机器人运送至二层，完成络筒并纱倍捻以及成品筒纱的称重、贴标、包装，集合成箱并打包入库等所有工序。

    车间全部投用后，生产效率将提升50%，库存周转率提升100%，交货周期缩短50%，开启业界三个星期交货新时代。在规划设计中，康赛妮的未来高档羊绒线生产，只需要在中控中心电脑中下单，智能工厂就能自动完成毛料选料、投料、成纱到出厂成品打包的全过程操作和质量控制。

    据悉，为适应智能化转变，企业十分重视人才培养和高层次人才引进。企业与江南大学建立了省级博士后工作站，引进若干名博士生进站，与东华大学、西安工程大学、浙江理工大学建立了长期合作关系并软性引进人才。同时与宁波大学、上海交通大学合作建立全周期智能质量在线系统并引进若干名高层次人才，这些都为智能工厂的研发、生产、运营做足了铺垫。

    记者了解到，去年疫情发生后，企业积极响应国家双循环策略，开始布局国内市场的开拓。 2020年9月，康赛妮上海中心在上海正式启动。目前，康赛妮上海中心已成为行业协会、知名设计师以及相关产业链、供应链企业的交流大平台，是集团探索“跨界合作”，实现企业转型升级的一大跨越。康赛妮上海中心的成立也为快时尚流行服饰提供了一个不可多得的展厅和展播中心，吸引了大量年轻群体的注意与选购。