本报讯（记者厉晓杭 北仑区委报道组金鑫星 通讯员支鸣飞）“基本达成合作意向，公司的转型升级迈出关键性的一步。”近日，宁波君灵模具技术有限公司总经理姚贤君与上海交大的研究人员经过深入研讨，基本敲定了自动辅助设计应用合作开发事项，为企业的数字化改造再添一把力。

    君灵模具成立于2000年，是一家集研发、设计、制造于一体的压铸模具生产企业。去年3月29日，习近平总书记在宁波考察时，来到北仑大碶高端汽配模具园区，视察企业生产经营及复工复产情况，称赞我国中小企业“有活力、有灵性”。姚贤君作为向习近平总书记报告工作的中小企业负责人代表，现场聆听了总书记的殷殷嘱托。这极大地提振了君灵模具的发展信心，企业坚定地朝着创新与转型之路大步向前。

    机器替代人工、自动化与数字化相融合……面对科技发展的时代问卷，君灵模具在制造、设计、工艺等方面，一次次交出了准确识变、科学应变、主动求变的创新答卷。

    北仑模具企业众多，其中多数为汽车企业提供模具开发、设计、制作等服务。近年来汽车销量下滑，很多模具企业面临窘境。姚贤君迅速改变思路，将目光瞄准了当下的热点5G。他说：“现在5G产品的需求不断增长，研发新品，对传统企业转型非常重要。”由君灵模具开发制造的5G信号基站外壳轻量化结构件，最终被华为等知名企业认可。

    党的十九届六中全会通过的《决议》指出，必须实现创新成为第一动力、协调成为内生特点、绿色成为普遍形态、开放成为必由之路、共享成为根本目的的高质量发展，推动经济发展质量变革、效率变革、动力变革。在姚贤君看来，“创新发展、转型升级这条路，只有往前，不能后退”。走出舒适区，适应从一个山头到另一个山头的起伏，必定要减缓发展的速度，这对于企业信心是极大的考验。

    2019年，北仑实施模具行业数字化改造“百企提升”项目，君灵模具成为第一家“吃螃蟹”的企业。通过对模具车间内离散型加工任务的数字化在线管理、零配件加工过程的数字化监控、制造计划与执行进度的实时对比等环节进行改造，企业实现了人、机、料的数字化管理。

    如今，走进君灵模具的生产车间，只有零星的几名工人通过电脑系统管控零部件的加工制造。数字赋能，让君灵模具削减人工70%，提高生产效率30%。首批试点成功后，企业数字化信息系统在北仑模具行业广泛推广，君灵模具成为模具行业数字化改造路上的标杆企业。

    设立创新研发小组，技术人员占比从20%提升到35%，开拓新能源汽车领域的产品开发，探索试产小批一体化开发交付模式……成功实现转型升级的君灵模具焕发新的活力。“未来三年，预计每年销售额都能增长50%。”姚贤君对企业未来的发展充满了信心。