本报讯（记者 边城雨 通讯员 潘海峰） 经过道道生产工序，黑呼呼脏兮兮的炉渣全部变废为“宝”，每天可以轻松处理炉渣450吨。这是记者6月1日上午在位于海曙区洞桥镇的宁波绿能新型建材有限公司（以下简称绿能新型建材）看到的一幕。

    绿能新型建材法定代表人龚忠祥告诉记者，他们处置的炉渣来源于宁波明州环境能源有限公司（即生活垃圾焚烧发电厂），电厂日焚烧生活垃圾2250吨，炉渣为450吨左右。“电厂焚烧的炉渣怎么减量化、无害化和资源化处理一直是一个问题，我们经过考察之后，在社会各界与各级领导的关心支持下，于去年创办了企业，主要是把电厂生产出来的炉渣，经过加工之后全部二次利用，这是目前国内领先的生产技术。”

    记者在现场看到，一车车炉渣拉到了高大、宽阔、崭新的车间里，并有序进行堆存。炉渣首先由铲车送入料斗，通过传送带送进筛选滚笼进料口。直径小于100mm的炉渣颗粒透过滚笼侧面网孔流出，进入下一道工序——一级磁选；而体积较大的渣块、石块、混凝土块及大块的金属则通过喇叭状滚笼的大口端流出，通过传送带送入打砂机进行一级破碎后，由传送带输送回待处理炉渣区；未完全燃烧的垃圾被人工拣出，集中后送回垃圾焚烧炉重新焚烧。

    经过旋转的滚笼后，直径小于100mm的炉渣颗粒透过滚笼侧面的网孔，流入料斗，由料口底部均匀流出，分布在传送带上。传送带上方设置悬挂式磁力除铁器。当炉渣随传送带经过悬挂式磁力除铁器下方时，炉渣中的磁性金属被磁选出来，通过输送金属的传送带送去除杂分离及金属分类。

    在机器的轰鸣声中，可以看到湿式打砂机出口流出的炉渣及冲洗水混合物，流经滚筒式磁力除铁器下方，再把炉渣中所含磁性金属二级磁选出来，通过输送金属的传送带送去除杂分离及金属分类。

    龚先生告诉记者，这个生产线一共几十道工序，每一道工序都将有用的物质过滤出来，最后剩余物质流入废水处理系统，经过循环水池的沉淀过滤后，还可循环利用。滤水后的成品炉渣经集中后用于生态水泥、透水砖、混凝土多孔砖，路基水稳层等，替代河沙、细石骨料使用，整个处理过程没有对外排放污水的情况，真正做到污水的“零排放”。

    采访中记者还了解到，目前，该公司专门购买了两辆炉渣专用运输车，运送至2公里外的车间里，然后再送入生产线加工。由于企业零污染，并解决了垃圾分类终端不彻底的问题，一经推出就引起了社会各界的注意。“垃圾分类是全社会推进的一件大事，我们就近处置了宁波明州环境能源有限公司炉渣，也为垃圾分类作出自己的贡献，而经过大家的努力，宁波会变得更美！“龚先生说。

    记者 边城雨 通讯员 潘海峰